灭磁与保护专题修改.ppt

灭磁与过压保护专题 一、综述 同步发电机发生内部故障时，继电保护会快速地把发电机与系统断开，但磁场电流产生的感应电势会继续维持故障电流。无论是发电机机端短路还是部分绕组内部短路，时间较长时，都可能造成导线、绝缘和铁芯的损坏。所以在继电保护快速切断主回路的同时，要求迅速地消耗掉转子磁场储存的能量，即灭磁。完成这一过程的主设备叫自动灭磁装置。 自动灭磁系统系统应该满足以下几点要求： 1）灭磁时间要短。为减少故障范围的扩大，要求灭磁时间迅速。灭磁时间越短，短路电流造成的损害越小。一般按照同步发电机定子绕组电压降到接近于零所需要的时间来评价。 2）过电压值要在允许范围之内。当灭磁开关断开励磁绕组回路时，转子两端产生的过电压应该在转子绕组绝缘允许的范围内，既滑环间允许过电压值。 3）可靠性要高。自动灭磁的电路和结构形式应该简单可靠，灭磁开关应该有足够的能力把发电机磁场中的能量全部转移给灭磁电阻，而且不会因为过热而烧坏。自动灭磁装置应该使保护装置可靠动作，不会引起误动。灭磁电阻容量应该大于最恶劣工况下的转子磁场储存的能量，一般认为该工况出现在空载误强励时。 4）无灭磁触头时（非线性灭磁），灭磁动作值应该超过转子绕组正常反向电压一定比例（安全系数）。通常取发电机额定工况下励磁电压的3~5倍之间。 5）自动灭磁装置动作后，定子残压应尽可能的小。 励磁回路中引起过电压的情况很多，为保护转子的绝缘不被破坏，需要有专门的设备来抑制正向和反向的过电压尖峰，既转子过压保护装置。 产生过电压的情况主要有以下几种： 1）大气浪涌过电压。 2）带励磁变压器的励磁系统中，励磁变压器高压侧开关分、合引起的感应过电压。 3）电网侵入的偶然性过电压。 4）电力半导体器件导通、关断时产生的换相过电压。 5）励磁回路断开的灭磁过电压。 6）甩负荷、失磁异步运行或发电机机端短路（非全相）时的感性过电压。 转子过压保护装置的任务：1）保护转子的绝缘。2）保护整流元件。 转子过压保护的整定值（范围）要求：满足上述1）、2）要求，取两者中的较低者（过电压允许值）为上 限，下限应高于正常运行时的过电压，包括灭磁开关动作时的正常过电压，高于强励的顶值电压，取两者中的较高者为下限。通常取发电机额定工况下励磁电压的5~7倍之间。 二、灭磁方案 实现发电机灭磁的方法很多，概括起来有以下几种： 1）串联耗能灭磁 灭磁最初就是直接利用耗能开关吸收发电机转子的能量。比如利用弧间隔燃烧来耗能，比如俄罗斯的耗能开关。但是这种方式因为存在如下缺点：a)体积大 b)不易维护 c)灭磁成功与否取决弧的形成 d)容易引起事故 e)产品随发电机机组容量需要特殊的订制，不易产品规模化，系列化等，所以逐渐被并联移能的灭磁方式代替了。 机械开关并联移能灭磁 机械开关串联于励磁主回路，灭磁耗能电阻并联与转子两端，这是这类灭磁方式的接线方式。如图6.1 ： 根据ANSI/IEEEC37.18-1979标准规定，一般机械开关需要有至少一对主触头（MK1）、一对灭磁常闭触头（MK2）。随着国内20年来采用ZNO电阻耗能在灭磁系统中的应用，灭磁触头也不一定必要了。但是值得注意的是，在不采用灭磁触头的灭磁系统里，需要认真核算ZNO的灭磁残压与ZNO的荷电率。 这类灭磁方式在国内是主要的灭磁方式。主回路有明显的开断触头，在励磁系统内部故障的时候，可以开断励磁主回路，切断故障源，快速的消灭发电机主磁场，将发电机保护在最小事故内。目前使用的机械开关主要有DM2、DM4、DMX、E3H、E4H、UR、HPB、MM74、CEX等。 这类灭磁方式的主要问题是灭磁开关选择比较困难，小机组选大的开关，成本比较高；选小开关满足不了工矿要求；大机组（尤其是超大机组）水电选开关就非常困难。 3）电子开关并联移能灭磁 在前些年，国内一些厂家将灭磁开关建压任务，转移到了电力电子器件上来。主要是利用电容的放电过程，使可控硅的电流到零，并形成反压使之关断。具体回路如下： 这类方式开关动作时间快，因此开关在关断过程中所需要的遮断能容就小。并且电压的建立速度快，利于快速灭磁；但是开关动作的可靠性取决于电子回路工作的可靠性。他比较机械开关没有触头磨损，易于维护，成本也低。但是他目前在电流大系统中不易采用。一是发热问题，一是器件选择麻烦。值得注意的是，目前电力电子器件的快速发展，高电压大电流的全控器件也会在不久投入商业运行。相信电力电子器件在灭磁中发挥更大的作用。但是如何解决器件长期通流