炼油厂腐蚀与防腐教材.ppt

炼油厂腐蚀与防腐 顾望平 参考资料 一,API 581-2000 RISK-BASED INSPECTION (基于风险的检验) 二,日本石油学会 石油炼制装置材料选择 风险工程学 “风险管理”是一门跨学科的新兴科学 RBI（Risk Based Inspection）是设备维修管理技术的新发展 一套有组织及有系统的分析法,可以对每一个单元设备加以风险分级 是一套检验方法, 检验10-20%的设备,识别80-90%的风险. 确定检验方法，降低检验费用,提高设备检验可靠性 延长生产周期,降低生产成本 风险（Risk）=损伤发生概率（Likelihood）×影响程度（Consequence） API 风险管理文件 API 581基于风险的检测--基础文件 API 750石油炼制厂典型风险管理计划导则 API 510压力容器检测规范 API 570压力管道检测规范 API.653储罐检测规范 API FFS RP 579推荐用于合乎使用的实施方法研究和参考文件 API 572 压力容器检测 API 574管线系统元件特殊检测 API 575 常压和压力储罐检测 API 581基于风险的检测 基础资料”的主要目录API 581 于2000年5月出版,文件由正文和附录组成,正文的主要内容介绍 RBI的基本概念, 风险分析, 重要度风险, 可靠性分析, 检测程序, 工厂基础标准数据表等.  附录的主要内容: 附录A RBI定性分析工作手册 附录B RBI半定量分析工作手册 附录C RBI定量分析工作手册 附录D 管理系统评价工作手册 附录E OSHA1910和EPA危险化学品表 附录F API和ASTM的RBI比较 附录G 腐蚀减薄模式(其中包括HCL,高温硫和环烷酸,高温H2S/H2,H2SO4,HF,酸性水,胺,高温氧的各种腐蚀数据和判据) 附录H 应力腐蚀裂纹模式(其中包括以下应力腐蚀裂纹的数据表和判据:碱,胺,硫化物,HIC/SOHIC-H2S,炭酸,连多硫酸,HSC-HF,HIC/SOHIC-HF 附录I 高温氢腐蚀模式 附录J 炉管模式 附录K 材料疲劳(仅管线) 模式 附录L 脆断模式 附录M 设备衬里模式 附录N 外部损坏模式 均匀腐蚀 H20+HCl+H2S的腐蚀环境 主要装置：原油蒸馏、加氢处理和催化重整等装置 严重部位：蒸馏装置常压塔顶冷凝器 腐蚀特征：碳钢局部减薄、不锈钢点腐蚀和裂纹 材料选择：蒙乃尔、镍基合金、钛、2507、炭钢 HCl腐蚀 含硫原油低于2000C时的均匀腐蚀主要由HCl引起，在蒸馏塔顶冷凝器，由于HCl溶解度大于氨，在蒸气冷凝水形成时先于氨溶于水形成PH值达1～3的强酸腐蚀环境。 在水5%凝缩的地方盐酸50%溶解，在凝缩水20%的地方100%的盐酸溶解。凝缩水30%的地方，氨急剧溶解pH值升高，凝缩水50%时100%氨溶解。在pH值低的地方引起酸腐蚀，在PH值高的地方产生碱腐蚀 ； HCl腐蚀防护措施 注入5%的NaOH苛性钠，原油的10ppm?20ppm 选材：2507,钛，蒙乃尔 由注氨改为有机胺，冷凝水pH值在5.5～6.5范围内 使用膜防腐蚀剂 注水 在线监测 高温硫与环烷酸腐蚀 主要炼油装置有：常减压蒸馏，以及二次加工装置的进料系统，如加氢处理、催化裂化和焦化装置。 高温硫化物腐蚀开始发生在约2040C以上的温度 ，环烷酸腐蚀发生在204-3710C温度 腐蚀特征：高温硫化物是均匀腐蚀、环烷酸是局部腐蚀 材料选择：铁-铬（5～12% Cr）合金耐高温硫腐蚀，低浓度环烷酸用304不锈钢、高浓度用316/317含钼不锈钢 硫的形态与活性 能于钢起反应的叫活性硫，主要是以下五种。非活性硫主要是噻吩硫,大都存在于渣油馏分中。不同温度下各种硫化物的腐蚀性不同，表中向下的硫化物加剧腐蚀，二硫化物腐蚀最强。 高温硫与环烷酸腐蚀 硫在800C时开始均匀腐蚀速度最高，400小时后速度明显减慢，这与生成FeS保护膜有关。从2000C开始硫腐蚀速度又增加，2500C加快，350-4600C达到最强烈程度,这是因为硫化物受热分解出活性更强的活性硫。 2RCOOH＋Re → Fe(RCOO)2＋H2↑ 环烷酸具有强烈的清洗FeS保护膜的作用, 主要发生在液相气液两相,特别在高速状态下，其腐蚀形态为带有锐角边的蚀坑和蚀槽。腐蚀温度范围从2000C到4000C。2700C -2800C腐蚀最大,超过4000C大部分已裂解或蒸发混入油气中,此时已没有腐蚀性。 加工常压重油的高真空减压塔的腐蚀和操作数据 由环烷酸引起的弧坑密集的腐