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大体积混凝土浇筑技术和常见问题处理 　　摘要：裂缝极易在大体积混凝土的浇筑中出现，如果施工中不加以控制，会产生许多严重的后果。要合理安排施工工序，在浇筑大体积混凝土的施工时认真组织施工，最终才能确保混凝土的质量。 关键词：大体积混凝土 裂缝 降温养护 浇筑方案 防止混凝土表面裂缝的产生是大体积混凝土施工的主要技术难点。干燥收缩和降温收缩是造成大体积混凝土开裂的主要原因。施工中要严格施工，采取有效措施，防止大体积混凝土的开裂，保证施工质量。 1 浇筑难点 1.1 混凝土的内外温度差。在浇筑时混凝土容易受到外界气温的影响，大体积混凝土自然也不例外，而且受到的影响表现更为突出。搅拌混凝土材料温度因外界气温升高而随之上升，使得最终搅拌物的温度也随之升高。当温度降低，尤其是温度剧烈下降之际，温度会因混凝土外部气温因为同空气接触很快下降，而内部温度受到外部温度、水化热、浇筑温度的综合影响比较大，再加之混凝土自身不良导体的特性，使得内部温度迟迟降不下来。所以，会形成较为明显的内外温度差距，继而形成温度应力。若温度应力比混凝土自身的抗拉强度大时，混凝土形成裂缝。 1.2 混凝土的水化热功能。在水化的过程中混凝土能产生大量热能，水化热集聚于结构内部难以散失，因为大体积混凝土断面厚，这样会使得内部骤然升温。这种升温的幅度会随混凝土龄期增长，与水泥品种以及水泥的用量有关系。同样的，若是其产生的温度应力超过混凝土抗拉强度极限，就会使混凝土产生裂缝。 1.3 混凝土的内外约束。因为温度变化混凝土产生变形时，受到特定约束条件使自由变形过程受到阻碍，约束条件可以是来源于温度变化条件下各质点不均匀变形形成的互相约束，也可以来源于支座及其余构件。 水化热功能大致在混凝土完成浇筑的两到五天内基本完成，混凝土转而从温度的最高值开始下降，其弹性模量也发生同步变化，混凝土的硬化过程是与降温过程同步进行的。混凝土内部降温快而外部降温慢时，混凝土外部收缩受到限制，形成拉应力导致开裂。 2 混凝土配合比设计及材料的要求 对配合比设计的主要要求是：既要大幅度降低水化热，又保证设计强度；既要降低水泥和水的用量，又要使混凝土具有良好的和易性、可泵性。 2.1 水泥。温差主要是由于水化热产生的，所以为了减小温差就要尽量降低水化热，要尽量采取早期水化热低的水泥，以降低水化热，在施工中一般采用低热矿渣水泥和中热硅酸盐水泥。 2.2 掺加粉煤灰。为了降低水化热并提高和易性，减少水泥用量，我们可以用粉煤灰代替部分水泥。 2.3 骨料。因为粗骨料粒径越大，级配越好，要尽量扩大粗骨料的粒径，孔隙率越小，每立方米的水泥砂浆用量和水泥用量就越小，总表面积越小，水化热就随之降低，对防止裂缝的产生有利。对于细骨料，最好用中粗砂，宜采用级配良好的中砂和中粗砂，因为其孔隙率小，总表面积小，这样混凝土的用水量和水泥用量就可以减少，水化热就低，裂缝就减少，另一方面，含泥量越大，收缩变形就越大，裂缝就越严重，要控制砂子的含泥量，细骨料尽量用干净的中粗沙。 3 技术要点 3.1 精于选材与配比工作。重视混凝土工程的质量，在选择材料与优化配比这个过程里要求我们做到使混凝土有较小的绝热升温，较小的线膨胀系数，较小的热强比，较大的拉伸极限变形能力以及较大的抗拉能力。此外，自生体积变形原则上应当是低收缩与低膨胀的。一般来说应当选择热度适中的硅酸盐水泥、矿渣低热水泥，当然也可以加入一定比例的粉煤灰在普通硅酸盐水泥中。目前的混合材料主要是粉煤灰，掺加混合材料，其目的在于使混凝土抗裂能力提高，它还具有让混凝土的后期强度提高的目的。减水剂的作用是起到减少绝热温升与节约水泥的目的，增塑和减水。缓凝剂的作用是在保障混凝土的流动性和强度的情况下，在夏季施工时，节省水泥。 3.2 浇筑大体积混凝土时要有适当的措施。浇筑大体积混凝土时，可以应用连续分层浇筑法或者是推移连续浇筑法。两种施工办法应用的具体情况不同，施工时不要随便留有施工缝。而不管是哪种施工办法，都应该符合以下的规定。①大体积混凝土施工时，泌水现象普遍存在，在进行混凝土浇筑时，要及时除掉其表面分泌水分。水量很大，如不及时除掉，难以保证工程质量。②一定要在前层的混凝土初凝之前，进行次层的浇筑，尽量缩短各层间的间隔时间。要由试验进行科学验证混凝土初凝的具体时间。③要由混凝土和易性以及使用的振捣器振捣深度来决定混凝土摊铺的厚度。摊铺的厚度当应用泵送的方式进行混凝土施工时不应该超过60公分，摊铺厚度若不用泵送方式时应小于40公分。 3.3 保证浇筑混凝土的温度。混凝土的浇筑温度应减少，采用的办法一般是加冰拌和，加冷却水拌和或者是对骨料实行预先冷却。通常来讲，效果最好的是预冷石子，其次是预冷砂