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大体积混凝土表面裂缝控制措施 　　关键词：大体积砼；裂缝；控制；措施 引言：随着建筑施工技术飞速发展，我们在工程中越来越多的采用大面积砼，但由于受环境、气候和施工多方面的影响，导致砼表面产生了裂缝，影响结构安全和正常使用，所以必须从根本上加以分析，来保证施工的质量。 对于大体积砼的定义，不同国家定义不同。日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。 美国混凝土学会(ACI)定义：任何就地浇筑砼，若尺寸大，必须采取措施解决体积膨胀和水化热，以便减小开裂为大体积砼。我国定义：砼结构物实体最小尺寸大于或等于1m或预计会因水泥水化热引起内外温差过大而导致裂缝的砼。 一、大体积砼的裂缝及危害 大体积砼除满足一般砼要求外，裂缝控制尤为重要。首先，应控制出现在砼升温阶段的表面裂缝。大体积砼在硬化期间的水泥水化过程，会释放大量的水化热，使砼中心及中部区域产生很高的温度而砼表面和边界受气温影响，温度较低，这样形成较大的内外温差，使砼内部产生压应力，表面产生拉应力，当温差超过一定的限度，其产生的温度应力极易使新浇筑砼产生裂缝。其次，应控制出现在砼降温阶段的收缩裂缝。当砼降温时，砼由于逐渐散热而产生收缩，再加上砼硬化过程中，由于砼内部拌合水的水化和蒸发，以及胶质体的胶凝等作用，促进了砼的收缩。这两种收缩在进行时由于受到结构本身的约束，以致产生较大的收缩应力（拉应力），当这种收缩应力超过一定的限度，其所产生的温度应力就会在新浇筑砼中产生收缩裂缝造成结构上和防水上的危害。当大体积砼出现有害裂缝时，其整体性、耐久性和承载力会受到影响，甚至危害上部工程的使用功能，严重时大楼会出现沉降不均、开裂、倾斜，波及到房屋的使用寿命、安全性，所以我们在施工中要采取措施，防止砼表面裂缝的产生。 二、大体积砼裂缝产生的原因 （1）水泥水化热 水泥在水化过程中要产生大量的热量，是大体积砼内部热量的主要来源。由于大体积砼截面厚度大，水化热聚集在结构内部不易散失，使砼内部的温度升高。砼内部的最高温度，大多发生在浇筑后的3～5ｄ，当砼的内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形。温度应力与温差成比，温差越大，温度应力也越大。当砼的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，便开始产生温度裂缝。这就是大体积砼容易产生裂缝的主要原因。 （2）约束条件 大体积钢筋砼与地基浇筑在一起，当早期温度上升时产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力。由于砼的弹性模量小，徐变和应力松弛度大，使砼与地基连接不牢固，因而压应力较小。但当温度下降时，产生较大的拉应力，若超过砼的抗拉强度，砼就会出现垂直裂缝。 （3）外界气温变化 大体积砼在施工期间，外界气温的变化对大体积砼的开裂有重大影响。砼内部温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和砼的散热温度三者的叠加。外界温度越高，砼的浇筑温度也越高。外界温度下降，尤其是骤降，大大增加外层砼与砼内部的温度梯度，产生温差应力，造成大体积砼出现裂缝。因此控制砼表面温度与外界气温温差，也是防止裂缝的重要一环。 （4）砼的收缩变形 砼的拌合水中，只有约20%的水分是水泥水化所必需的，其余80%要被蒸发。砼中多余水分的蒸发是引起砼体积收缩的主要原因之一。这种收缩变形不受约束条件的影响，若存在约束，就会产生收缩应力而出现裂缝。 三、大体积砼施工裂缝的控制 针对以上所分析的裂缝形成原因，我们可以采用以下措施加以控制：（一）材料选择大体积砼一般都是采用商品砼和泵送工艺浇筑，泵送商品砼对原材料的技术指标要求很高。因此，首先砼的生产设备的稳定运行和计量的精确应得到有效保障，组成砼的所有材料应符合规范标准的要求，以确保砼的质量。 （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。因此确定采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525号，通过掺加合适的外加剂以改善混凝土的性能，提高其抗渗能力。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5～25毫米，含泥量不大于1%.选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5毫米，含泥量不大于5%.选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑