第八单元 零件图.pptVIP

2标准公差与基本偏差 公差带包括两个要素，即公差带大小及其相对于零线的位置，分别由标准公差和基本偏差来确定。 公差带大小由标准公差确定。标准公差分为20个等级，即IT01、IT0、IT1…、IT18。IT表示标准公差，IT后面的数字表示公差等级，01级公差值最小，精度最高。 为了确定公差带相对于零线的位置，将上、下极限偏差中的一个规定为基本偏差，一般为靠近零线（即绝对值较小）的那个偏差。国家标准对孔和轴分别规定了28个基本偏差代号，用拉丁字母表示，大写字母表示孔，如A、B、C…；小写字母表示轴，如a、b、c…。 3配合 1）配合的种类。公称尺寸相同的并且相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 间隙配合。孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸大，装配在一起后，轴与孔之间存在间隙（包括最小间隙为零的情况），轴在孔中能相对运动。 过盈配合。孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸小，在装配时需要一定的外力或使带孔零件加热膨胀后，才能把轴压入孔中，所以轴与孔装配在一起后不能产生相对运动。 过渡配合。轴的实际尺寸比孔的实际尺寸有时小，有时大。它们装在一起后，可能出现间隙，或出现过盈，但间隙或过盈都相对较小。 2）配合制 孔和轴公差带形成配合的一种制度，称为配合制。根据生产实际需要，国家标准规定了两种配合制。 基孔制。配合基本偏差一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制配合的孔称为基准孔，其基本偏差代号为H，下极限偏差为零，即它的下极限尺寸等于公称尺寸。 基轴制。配合基本偏差一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制配合的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h,其上极限偏差为零，即它的上极限尺寸等于公称尺寸。 3）优先常用配合 在配合代号中，一般孔的基本偏差为H的，表示基孔制；轴的基本偏差为h的，表示基轴制。 20个标准公差等级和28种基本偏差可组成大量的配合。国家标准对孔、轴的公差带的选用分为优先、其次和最后三类，前两类合称常用。 由孔、轴的优先和常用公差带分别组成基孔制和基轴制的优先和常用配合。 4极限与配合在图样上的标注 1）在装配图上的标注方法在装配图上标注配合代号时，采用组合式注法，在公称尺寸后面用分式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。 2）在零件图上的标注方法在零件图上标注公差有三种形式：在公称尺寸后只注公差带代号，或只注极限偏差，或代号和偏差均注。 二、几何公差（形状、方向、位置和跳动公差） 1基本概念 零件加工过程中，不仅会产生尺寸误差，也会出现形状和相对位置的误差。箱体上两个安装锥齿轮轴的孔，如果两孔轴线歪斜太大，势必影响一对锥齿轮的啮合传动。为了保证正常的啮合，必须标注方向公差——垂直度。 2公差符号 3几何公差在图样上的标注 （1）公差框格。用公差框格标注几何公差时，公差要求注写在划分成两格或多格的矩形框格内。 （2）被测要素的标注。 1）当被测要素是轮廓线或表面时，指引线的箭头指向该要素的轮廓线或其延长线上（应与尺寸线明显错开）。 2）当被测要素为轴线或中心平面时，箭头应位于尺寸线的延长线上，公差值前加Φ ，表示给定的公差带为圆形或圆柱形。 （3）基准要素的标注。基准要素是零件上用于确定被测要素的方向和位置的点、线或面。 1）当基准要素是轮廓线或轮廓面时，基准三角形放置在要素的轮廓线或其延长线上。 2）当基准要素是轴线或中心平面时，基准三角形应放置在该尺寸线的延长线上。 实例展示——气门阀杆的几何公差标注 三、表面粗糙度 1表面粗糙度及其评定参数 国家标准规定，表面粗糙度以参数值的大小评定。轮廓参数是我国机械图样中目前最常用的评定参数。本节仅介绍评定粗糙度轮廓（R轮廓）中的两个高度参数Ra和Rz。 2表面粗糙度的图形符号 3表面粗糙度代号 4表面粗糙度要求在图样中的简化注法 （1）有相同表面结构要求的简化注法。 1）在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号。 2)在圆括号内给出不同的表面结构要求。 （2）多个表面有共同要求的注法 1）用带字母的完整符号的简化注法。用带字母的完整符号以等式的形式，在图形或标题栏附近对有相同表面结构要求的表面进行简化标注。 2）只用表面结构符号的简化注法。用表面结构符号以等式的形式给出多个表面共同的表面结构要求。 第四节 读零件图 1读标题栏 从标题栏了解零件的名称、材料、比例等内容。从名称可判断该零件