老式石灰竖窑的改造方案简介.pptxVIP

老式石灰竖窑的改造方案简介;目前国内竖窑就基炉体形状来分，大体分为两类： 　 　 　第一类、直筒形：炉衬上下直径相等，炉子大小不等，一般直径在2800-4800mm之间； 　　 第二类、花瓶形：炉衬上口小为2200mm，中间为400-4400mm，排矿口小为2000mm。 　 　;　1、炉体上部加BLQ型布料器，改变布料方法相当重要。 　 　石料和燃料一定要保证混匀、布匀。目前使用的一般布料器是将石灰石与燃料的混合料直接注入料面，因此缺少混匀过程。这样炉内的混合料由于没有将石料与燃料充分混匀，在炉内燃烧时就会出现生烧区和过烧区。 　　 　　;该布料器的主要特点： 　 　　 （1）、炉上顶盖密封进料，烟尘只能从烟囱排出，不会从炉顶泄露。 　　 （2）、布料的料面形状是马鞍形，马鞍形的高低可调，一般控制在300mm以内。 　　（3）选矿设备原燃料是通过布料器特有的布料板反射撒入料面，而不是直接卸到料面上。这样就可将原燃料有效的混匀后撒落到料面上。 　　;（4）、布料转速自动可调，以达到石料和燃料大、小块不同的最佳布料效果。 　　2、炉体下部加YPJ型圆盘出灰机和SMF型两段密封阀，做到不停风出灰 　　这两种设备配套使用，可以做到不停风出灰。即可提高产量，又可使煅烧带工作温度稳定，明显改善石灰的品质。 　　 　　 这两种配套使用的出灰设备主要特点如下： 　　 　　（1）、排灰过程中，不挤压损坏块状石灰，使出灰过程中产生的粉灰量大大减少。 　 　　（2）、排灰过程中使整个炉内料面下降平稳，保持了料面平整 　 　　;（3）、排灰过程中由于排灰机自动正转和逆转，使得上面的石灰块间的空隙保持不变，从而保持气流顺畅，而不像其它排灰设备容易使炉内空隙变小气流紊乱。 　　 　　（ 4）球磨机工艺人员根据原料和燃料的质量及外界因素的变化，经常需要调整炉况，本设备配合调整炉况得心应手是目前最方便的设备。例如，根据炉况需要，这种设备可做到一侧排灰，另一侧不排灰；还可做到一侧多排灰，另一侧少排灰。 　　 　　 （5）、两端密封阀配合圆盘机使用，在连续排灰中使炉内密封良好，不影响助燃风连续送风。 　　 　　 ;3、加装仿真风帽，在炉内使助燃风的分流均匀至关重要 　　 　　 FF.4型仿真风帽能将吹进炉底的助燃风很均匀的分散到四周并向上形成匀称的气流，因供风不匀形成的偏烧现象大大减少。它可用于安装罗茨风机，也可用于一般风机。 　　 　 　4、混配部分加装青石配料电子称和焦炭配料电子称 　　 　　 本电子称称量误差＜3#8240;，它能对石灰石、焦炭完成自动称量、配料，它是通过准确配料控制生、过烧和结瘤最基本的设备之一。在老设备配置中，如果对石料和燃料不能准确称量最好采用这套设备。 　　 　;　5、卷扬上料控制部分加装ZNLK型智能主令控制器 　　 　　 智能主令控制器通过变频器能自动的控制上料小车的快慢速度。煤泥烘干机另外它对上料小车运行有效完善的保护功能，以防溜车和冲顶等恶性事故。 　　 　　 ;　 6、加装ZTP-2型智能探测料位计对料面进行测量 　　 　　保持料面一个稳定的高度，是形成一个较好炉况的最基本条件之一，因此定时对料面进行测量至关重要，它可作为排矿发出指令信号。 　 确定选矿设备前矿浆药???PH值的测定 /knows/139.html 兴邦重工煤泥烘干机烘干物料成本分析 /ztnews/62.html　 　　;ZTP-2型智能探测料位计能耐恶劣环境（如高温、高腐蚀），测量精度高,能远程传输信号（1km）。 　 　 　7、自动化控制系统 　 　 　在石灰竖炉控制中，通过国内外上百座竖窑新建和改造的实践，研制出了一整套切实有效地、价格低廉地自动化控制系统。这套系统包括原料称量混配、上料、布料、料位测量、排矿、风机、炉温测量等部分的控制