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- 2017-11-05 发布于湖北
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金属材料的耐蚀性能第一节铁碳合金
第五章 金属材料的耐蚀性能; 铁碳合金,是以铁和碳为组元的二元合金。铁基材料中应用最多的一类——碳钢和铸铁,就是一种工业铁碳合金材料。钢铁材料适用范围广阔的原因,首先在于可用的成分跨度大,从近于无碳的工业纯铁到含碳4%左右的铸铁,在此范围内合金的相结构和微观组织都发生很大的变化;另外,还在于可采用各种热加工工艺,尤其金属热处理技术,大幅度地改变某一成分合金的组织和性能。; 铁碳合金的分子构成; 在液态,在低于7%碳范围,碳和铁可完全互溶;在固态,碳在铁中的溶解是有限的,并且溶解度取决于铁(溶剂)的晶体结构。与铁的三种同素异构物相对应,碳在铁中形成的固溶体有三种:
α固溶体(铁素体)、γ固溶体(奥氏体)和δ固溶体(8铁素体)
这些固溶体中,铁原子的空间分布与α-Fe、γ-Fe和δ-Fe一致,碳原子的尺寸远比铁原子为小,在固溶体中它处于点阵的间隙位置,造成点阵畸变。当铁碳合金的碳含量超过在铁中的溶解度时,多余的碳可以以铁的碳化物形式或以单质状态(石墨)存在于合金中,可形成一系列碳化物,其中Fe3C(渗碳体,6.69%C)是亚稳相,它是具有复杂结构的间隙化合物。石墨是铁碳合金的稳定平衡相,具有简单六方结构。Fe3C有可能分解成铁和石墨稳定相,但该过程在室温下是极其缓慢的。
;奥氏体原子
排列示意图;铁碳合金的基本相;符号的含义及各特点;请在此输入您的文本。请在此输入您的文本。;典型铁碳合金的冷却过程及组织;共析钢晶体组织转变过程;过共析钢晶体组织转变过程;铁碳合金的耐蚀性能;铁碳合金的应用
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