水泥碎石稳定基层作业指导书.pdfVIP

水泥碎石稳定基层作业指导书 1. 适用范围 水泥稳定碎石基层、底基层的施工。 2. 编制依据 《公路工程质量检验评定标准》(土建工程) (JTG F80/1—2004) 《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034—2000) 3. 施工准备 3.1 材料储备 水泥稳定碎石基层施工前，必须根据工程量和工期要求进行材料储备，以 满足施工要求。 3.1.1 碎石：碎石质量要严格控制，入场前应做（压碎值、含泥量）等相关试验， 不合格禁止进入场地。碎石储备必须满足施工进度要求，一般储备应为碎石总量 的 1/3，经筛分后，隔仓放置。碎石级配要严格控制，以确保混和料不离析。 3.1.2 水泥：应采用缓凝水泥，初凝时间不小于 4h。入场前试验室应按批次 检测水泥的稳定性、强度等相关试验，禁止不合格水泥入场。按满足施工要求的 1.5 倍设置水泥仓，并做好防雨防潮设施。在料源充足的情况下，亦不可随用随 进，因为水泥使用前必须做出 7d强度试验，合格后方能使用。 3.1.3 取具有代表性的碎石、水泥做相应的试验，得出其相关资料，确定适宜的 水泥稳定碎石混和料配比，并报监理单位审批合格备用。 3.1.4 供电：采用外接电源或发电机供电，合理配置供电量，并有备用供电装置。 3.1.5 水：计算日用水量，用水量可采用下列公式得出： W=S ×（W 最佳含水量+50% ）×ρ W—日用水量度 m3 S—每天摊铺压实量 m3 ρ—水泥稳定碎石最大干密度 t/ m3 采用打井或其它水源，保证水源供应。 3.2 机械配置：根据工程量选配机械。 3.2.1 选择摊铺机 根据工期，可因地制宜，合理选用机型。如果摊铺宽度较宽，可采用两台 摊铺机错开 10～20m成梯队作业。摊铺厚度一般不超过20cm ，若设计超厚， 须分两层摊铺。该机的最佳行驶速度为 2m/min 。据此可知该机每天工作量为： S=B ×h ×v ×t ×K 式中：S—每天摊铺压实量 m3 B—摊铺宽（一般不大于 12 米）m h—摊铺厚度（h ≤20cm ） m v—工作行驶速度 m/min t—工作时间，以每天 480 min 计 K—工作效率。一般可取 0.7~0.9 。 根据工作量及计划工期，可选配一台或多台摊铺机。 3.2.2 选择拌和设备 摊铺机选定后，拌和设备必须满足摊铺机的要求，不得出现小马拉大车的 现象，否则会出现由于待料而停机，导致基层不平整，同时也影响工期。厂拌设 备的生产能力： Q=SD/KT Q—厂拌设备的生产能力 t/h S—摊铺机每天摊铺压实方量 m3 D—水泥碎石压实密度 t/ m3 T—每天工作时间按 8 小时计 h K—工作效率。根据设备情况一般取 0.7~0.9 。 选定机型后,在拌和厂内，合理布设安装拌和站，并调试正常运转。其位置 既要方便碎石、水泥材料的上料，避免场内二次运输，又要方便混合料的外运和 运输车辆的调头、就位。 3.2.3 运输设备 根据厂拌设备的能力及运距合理选配自卸汽车，尽量采用车况好的大吨位 车量，一般比计算用车宜增加 2 台备用车。 3.2.4 压实设备 根据压路机的工作速度、压实面积、压实遍数（试验确定）合理配置 10~14t 自行式振动碾初压，16~18t 自行振动碾终压。 3.2.5 洒水养护设备 一个作业面最少应配置两台洒水车，根据作业面、运距配置洒水车。