管桩制作工艺技术规程-布料机混凝土布料机管桩布料车.docVIP

张法预应力混凝土管桩工艺技术规程 参照:《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009 《预应力混凝土管桩》10G409 仅 供 参 考 ！ 原材料 混凝土: 一.水泥： 水泥宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，质量应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定。 物理性能： 项 目 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 细读 80um筛筛余量不大于10% 凝结时间 初凝 大于45min 大于45min 终凝 小于6.5h 小于10h 安全性 用沸煮法检验必须合格 强度： 品种 强度 等级 3天抗折 （Mpa） 3天抗压 （Mpa） 28天抗折（Mpa） 28天抗压（Mpa） 硅酸盐水泥 42.5 3.5 17.0 6.5 42.5 42.5R 4.0 22.0 6.5 42.5 普通硅酸 盐水泥 42.5R 4.0 21.0 6.5 42.5 二.细骨料： 细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂，细度模数宜为2.5-3.2，采用人工砂时，细度模数可为2.5-3.5，质量应符合《建筑用砂》GB/T14684的有关规定，且含泥量不大于1%，贝壳、杂质等轻物质含量不大于1%，氯离子含量不大于0.01%，硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%。 中粗砂细读模数Mx=2.4-3.2。 颗粒级配： 级配 圆孔筛筛孔筛余% 10.0 5.0 2.5 1.25 0.63 0.315 0.160 中粗砂 0 10-0 30-5 60-15 80-51 95-75 100-90 三.粗骨料： 粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石，最大粒径不应大于25mm，且不得超过钢筋净距的3/4，质量应符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685的有关规定，且含泥量不大于0.5%，针片状含量不大于15%，软弱颗粒含量不超5%，硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%。 颗粒级配： 粒径为5-25或5-20的碎石，具有连续级配，粒径级配如下： 公称粒径 （mm） 圆孔筛筛孔筛余% 25 20 16 10 5.0 2.5 5-20 0 0-10 40-70 90-100 95-100 5-20 0-5 30-70 90-100 95-100 四.水： 混凝土拌合用水的质量应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。 五.外加剂： 外加剂应使用高效减水剂，含固量40±1%，质量应符合《混凝土外加剂》GB8076的规定。 掺用外加剂对水泥性能的变化： 减水率（%） 凝结时间差（mm） 抗压强度比（%） 水泥净浆流动度（mm） 初凝 终凝 3d 28d ＞18 -60~+90 -90~+90 ≥130 ≥120 生产厂家控制的95% 六.掺合料： 掺合料宜采用矿渣微粉或硅砂粉、粉煤灰、硅灰等，质量要求应符合《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009的有关规定。当采用其他品种掺合料时，应通过石油鉴定，确认符合管桩混凝土质量要求时，方可使用。 钢 材: 一.预应力钢筋： 预应力钢筋应采用抗拉强度不小于1420Mpa、35级延性的低松弛预应力混凝土用螺旋槽钢棒（代号PCB-1420-35-L-HG），其质量应符合《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3-2005的有关规定。 PCB-1420-35-L-HG的几何特性及理论质量： 公称直径（mm） 基本直径（mm） 公称截面积（mm） 理论质量（Kg/m） 7.1 7.25 40.0 0.314 9.0 9.15 64.0 0.502 10.7 11.10 90.0 0.707 12.6 13.10 125.0 0.981 PCB-1420-35-L-HG的几何特性及理论质量： 代号 屈服强度（Mpa） 抗拉强度（Mpa） 伸长率（%） PCB-1420-35-L-HG ≥1280 ≥1420 ≥7.0 二.螺旋筋： 螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拔低碳钢丝，质量应分别符合《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701、《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》JC/T504的规定。 品 名 抗拉强度（Mpa） 伸长率（%） 冷拔低碳钢丝 ＞550 ＞2.5 三.端板： 端板应采用Q235B钢，套箍应采用Q235钢，其质量应符合《碳素结构钢》GB/T700的规定，端板的性能应符合《先张法预应力混凝土管桩用端板》JC/T947的规定。 制 作 一.混凝土制作： 1混凝土搅拌应采用微机控制的强制式搅拌机。 2每节管桩用混凝土的搅拌次数不宜超过2次（大管桩除外）。 3混凝土坍落度宜控制在3mm-70mm。 4预应力混凝土管桩（PC桩）混凝土抗压强度等级不低于C60