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工业和民用建筑混凝土施工技术研究 　　摘要：本文作者主要探讨了工民建中混凝土的控制的几个方面，包括混凝土原材料的质量控制，配合比例控制，以及施工质量控制，供大家参考。 关键词：混凝土；质量控制；配合比例 中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号： 混凝土被广泛用于工程建设项目，尤其是工民建施工中，成为目前使用量最大的建筑结构材料，混凝土的质量关系到建筑物的安全性和耐用性，更关系到百姓的生命财产安全，所以对于混凝土的质量控制不容忽视并且要严格把关。 1 混凝土原材料的质量控制 1.1 水泥 1.1.1 水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时，应抽样复查其抗压强度、抗折强度和安定性等性能，并按其试验结果使用。 1.1.2 凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量四项指标中任一项不符合国家标准规定时，都视为不合格产品。 1.1.3 试验报告中应包括除28d强度以外的各项试验结果。 1.2 骨料 对骨料(砂、石)总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。满足规范JGJ52-92, JGJ53-92的要求。 1.2.1 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。试验项目包括颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等，必要时还要进行碱活性检验及测定石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。 1.2.2 混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。 1.2.3 泵送混凝土的碎石粒径，不应大于输送管内径的1/3，卵石不得大于输送管内径的2/5. 1.2.4 砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不少于15%。 1.2.5 不得采用风化砂、特细砂、铁路道渣石以及用不同来源的砂、石掺杂混合料作为骨料材料。 1.3 混凝土外加剂 混凝土外加剂的质量，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》《混凝土外加剂应用技术规范》的要求。选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其中氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。 1.3.1 选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。 1.3.2 不同品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得遭受污染。 1.3.3 掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量按无水状态计算，不得超过水泥重量的l%。掺用氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。 1.4 混凝土掺和料 为改善混凝土某些性能或节约水泥，在混凝土中掺入一定的水硬性或填充性掺和料。其掺和料的性能应符合有关规程或标准，并经过试验验证合格后方可采用。 2 混凝土施工配合比控制 2.1 配合比控制的原则 2.1.1 为取得较高强度和较好和易性的混凝土，可以提高单位体积水泥用量，但过大的水泥用量不仅会增加造价、用水量和形成混凝土后的体积变化率，故混凝土的水泥用量应受限制。 2.1.2 力求最少但符合和易性要求的用水量，因为用水量越小，混凝土强度越高;水泥用量越少，体积变化率越小。但施工时却会遇到搅拌不匀、振捣不实等困难，故要规定混凝土的最大水灰比、最小水泥用量、适宜用水量和适宜塌落度。 2.1.3 石子的最大粒径要受构件截面尺寸和钢筋最小间距等条件的限制。 2.1.4 要选用使石子用量最多、砂石级配合适，使混凝土密度最大，与混凝土水灰比和石子最大粒径相适应的砂率。 2.2 配合比控制 2.2.1 结构用混凝土在施工前应有试验室签发的配合比通知单。施工中原材料有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单。 2.2.2 混凝土的塌落度严格按试验报告中的塌落度标准控制，严禁随意增加用水量。 2.2.3 原材料计量应控制在允许偏差范围内。 3 混凝土施工质量控制 一般说来，混凝土施工质量控制包括浇筑前的质量控制、浇筑过程中的质量控制点和冬、夏季浇筑过程的质量要点控制等几方面。 3.1 浇筑前的质量控制要点： 3.1.1 对混凝土浇筑方案进行审批:要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保