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探析机械加工表面质量影响因素和其控制措施 　　【摘要】机械的寿命和性能一般由该机械产品零件的加工质量所决定，机械产品零件的质量不合格，表面磨损等一系列问题，会影响机械设备的运行效率，有时还会造成安全事故，因此，保证机械零件的加工质量，就是在保证机械设备的安全使用。本文就是对机械加工表面质量的影响因素和控制措施开展的论述，希望可以对我国机械加工行业起到一定的指导作用。 【关键词】机械加工 表面质量 影响因素 控制措施 一、机械加工表面质量对机器的影响 1 机械表面质量对零件耐磨性的影响。机械表面的粗糙度对零件表面的磨损是相当巨大的。机械表面粗糙度是指微观几何的误差。绝大多数的机械产品表面的越光滑，其耐磨性就越好。但是，若表面粗糙度太小，润滑油就将很难储存，机械的接触面就容易粘连在一起，进而导致机械的磨损度增大。因此，机械零件的表面粗糙度就如同一台天枰的平衡点，过少和过多都是行不通的。它拥有一个最佳值，而这个最佳值是由机械零件的工作强度来决定的。如果机械零件的工作强度大，在初期的磨损量就大，机械表面租糙度的最佳值也就增大。 2 机械表面质量对零件粗糙度的影响。机械表面的加工纹理及其轮廓形状影响着机械零件的润滑晴况和实际接触面积。当机械的载重量很小时，机械的表面纹理方向与运动方向是相同的，此时机械的磨损量最小。当载重量很大时，因为压强过大，分子问的亲和力与机械内润