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SGZ960/750中双链刮板输送机（前部）一、主要技术参数： 出厂长度：200m 输送量：1800t/h 刮板链速：1.2m 装机功率：2×375KW 电 压：3300V 电机型号：GMW：60 二、减速箱：润滑方式：浸油、飞溅， N460工业齿轮油。 减速箱型号：JS-400圆锥、圆柱行星减速箱；传动功率：400KW 传动比：37：125：1三、刮板链：规格：φ34×126mm 破断负荷：450KN 链间距：200mm 刮板间距：1008mm 中部槽尺寸：1500×960×315mm四、主要结构特点 输送机的组成：由动力部（包括点动机、减 速箱、联接护罩、摩擦对轮）连接板、机头、 机头架、机头过渡槽、中部槽、开天窗中部 槽、刮板链、电缆槽、偏转槽、机尾、机尾挡 板、哑铃肖、推移梁、连接螺栓等组成。五、动力部的组装 维护好顶板，清除工作现场杂物； 准备好组装工具，起吊用的绳索及部分润滑脂； 检查所有部件是否完好合格、齐全并擦洗干净； 选好生根点，生根点必须要牢固，用符合吨位的手拉葫芦起吊减速 箱，并垫好； 擦洗减速箱一轴，并用纱布打磨好后安装摩擦盘，并安到位； 把一半对轮紧靠摩擦盘按装在减速箱的一轴上，一定要按到位，装 上弹性环； 用纱布打磨电机轴头，把另一半对轮组装电机的轴上，不能硬砸， 谨防损伤对轮、电机轴承、轴； 安装连接护罩，直口处要清洗干净，涂上一层润滑脂，对好后窜入 螺栓，并切紧固结实； 生根挂葫芦起吊电机，沿水平方向与连接护罩合口，合口前清洗直 口上的异物，涂上一层润滑油，并在弹性环涂一层润滑脂，合口后检 查弹性环有无挤压现象，确认无后窜对接螺栓，并紧固结实；仔细检查有无问题，确认无误后，并清理现场内的杂物，收起剩余 部件和工具。六、机头机尾偏转段 机头机尾各有偏转中部槽，总偏转量为74mm； 连接槽（特殊槽）不同，两端头均匀凹头； 偏转槽为使煤机割通底煤，使煤机在水平方向偏向煤壁而设 置。七、电机声音不正常及处理方法：故障 原因 处理方法 电机转动不起来或启动后缓慢停机 （1）供电电压低（2）负荷过大（3）运动部位严重阻卡 调整供电电压，清除溜槽内一部分煤炭，检查排除阻卡部位 电动机发热 （1）启动过于频繁（2）超负荷运转时间过长（3）冷却水不足，或冷却系统不通（4）轴承老化或损坏（5）单机运转 减少启动次数，查明原因再启动。减轻负荷缩短超负荷运转时间。检查冷却水系统，调整水压并处理。给轴承注油，更换轴承。供电线路有故障检查并处理。 八、减速箱常见故障及处理方法： （1）减速箱密封漏油：更换密封。 （2）减速箱声音不正常：检查处理齿轮啮合情况轴承是 否损坏。 （3）减速箱温度过高：检查是否缺油，油质有无问题， 油量是否过多，冷却系统是否堵塞，并处理。九、如何更换溜槽： （1）首先开空运输机上的煤炭和底部循环煤。 （2）将一处连接环开至溜槽上方对接处，并查清从此 处至机头机尾的环数乘2，设置记号，再次开启至记号 开至溜槽上方对接处，生根并掐开链条，取下连接哑 铃销，用单体液压支柱或闸盘，然后再用单体液压支 柱蹬开，掐开底链上的连接环并放置好。 （3）用手拉葫芦吊出溜槽，换上新溜槽，接好底链， 再用单体液压支柱蹬回溜槽或反转正转点动，合茬。 （4）将刮板链蹬紧闭合，接装哑铃销和其它部件。 （5）通知控制台送电开启运输机，观察此处的运行情 况，确认无异常现象后，方可收齐工具离开现场。SZZ1000/375型转载机一、主要技术特征： 1、出厂长度：60m 2、输送量：2200t/h 3、电机功率：375Kw 4、刮板链速：1.8m/s5、爬坡度数：10° 6、电压：3300V7、刮板间距：756mm 8、链间距：200mm 9、圆环链规格：Ф34×126mm二、组成部分： 机头传动部（包括电动机、二级行星减速箱、机 头架、链轮组件、对轮及护罩）、架桥槽、调节槽、 铰接槽、凸槽、凹槽、破碎槽、落地普通槽、机尾等 组成。三、常见问题： 1、刮板托梁损坏严重的原因：转载机速度快；刮板托 梁钢材质量差；受破碎机的撞击大；输送的大块煤、 矸石多，阻力大刮板经过链轮时中间有硬物。 2、机尾架中板磨损严重。 3、凸槽磨损严重。 4、破碎槽磨损严重。四、注意事项： 1、减速箱输出轴的内花键在安装时涂上一层润滑脂。 2、尽量避免长时间过载状态下运行。 3、经常检查油位、油质，补油、换油用同牌号的润滑油。 4、经常清除减速箱上的浮煤，确保减速箱散热良好。 5、要保证冷却水不间断供给，确保冷却良好。 6、随时监听观察各运转部位的声音有无异常响声，如发现异常现 象必须立即停机，查清问题进行处理，否则不得开机。 7、集中精力监听刮板链运行情况。五、机头伸缩紧链程序 1、开空转载机把调节环开至机头架上方，并停电闭锁挂牌。 2、拆掉千斤