徐鹤设计计算.docVIP

目录 第一章 设计参数的确定 2 第二章 容器的结构设计 3 2.1 换热器筒体壁厚计算 3 2.2封头的选择 3 2.3 接管、法兰、垫片和材料的选择 4 2.3.1接管和法兰 4 2.3.2垫片 9 2.3.3 材料的选择 9 2.4鞍座选型和结构设计 9 2.4.1鞍座选型 9 2.4.2鞍座的安装位置 10 第三章 开孔补强设计 12 3.1补强与否的判别 12 第四章强度计算 13 4.1水压试验应力校核 13 4.2 圆筒轴向应力的校核 13 4.2.1装水加压时的的校核 14 4.2.1.1圆筒上轴向弯矩的计算 14 4.2.1.2圆筒中间截面上由压力及轴向弯矩引起的轴向应力 14 4.2.1.3由压力及轴向弯矩引起的轴向应力计算及校核 15 4.2.1.4圆筒轴向应力校核 15 4.3切向剪应力的计算及校核 16 4.3.1圆筒切向剪应力的计算 16 4.3.2筒体的周向应力计算与校核 16 4.4鞍座应力计算与校核 16 第一章 设计参数的确定 主要工艺参数的确定 壳层 管层 介质 冷却水 轴封水 工作压力MPa 0.7 0.7 工作温度 50 1800 换热管长度mm 4000 筒体直径mm 900 第二章 容器的结构设计 2.1 换热器筒体壁厚计算 确定设计压力 取设计压力 设计温度取50 选材，确定， ， 根据工作条件，材料选为Q345R,取,假设壳体厚度在范围内，查表GB150中表4-1可得，， 筒体壁厚设计 考虑采用双面对接焊，局部无损探伤，焊接接头系数取 筒体计算厚度 =2.40mm 则筒体设计厚度 =2.40+2=4.40mm 按GB713 则筒体名义厚度 =4.40+0.3=4.70mm 根据GB151 5.3.2 固定管板式圆筒体的最小厚度为6mm,故取筒体壁厚6mm 2.2封头的选择 选用标准椭圆形封头，其形状系数，封头采用钢板整体冲压而成，焊接接头系数取，故封头计算壁厚： mm 取，则封头设计厚度=3.59mm 同上取，则封头名义厚度=3.89mm 考虑钢板常用厚度规格，取=6mm。 封头参数如下 公称直径DN mm 曲面高度 直 边高 度 容积 V 质量MKg 厚度h mm 900 225 25 0.1113 44.0 6 2.3 接管、法兰、垫片和螺栓（柱） 2.3.1接管和法兰 接管规格如下: 法兰：选择带劲平焊钢制管法兰 按GB20595-2009标准，都是FM（凹面），凹凸面安装时易于对中，且能有效地防止垫片被挤出压紧面，使用于的容器法兰和管法兰。 接管法兰采用平面密封，如下图所示： 所选参数为DN=20 DN=50 DN=80 所在行的参数 压力容器法兰选用甲型平焊法兰，凹凸密封，如下图所示 尺寸参数如下： 选择公称直径为700mm的那一行参数 2.3.2垫片 根据紧固件HG/T20592~20635-2009密封面形式为凸面。 垫片的选择：垫片是螺栓法兰连接的核心，决定密封性能，选用非石棉纤维橡胶，尺寸见表4。 公称直径DN 垫片内径 垫片外径 垫片厚度T 包边宽度b 20 27 61 1.5 3 50 61 107 1.5 3 80 89 142 1.5 3 2.3.3 材料的选择 筒体、封头、鞍座为Q345R，接管选用10号钢。 2.4鞍座选型和结构设计 2.4.1鞍座选型 该卧式容器采用双鞍式支座，根据JB/T4712中得垫板材料一般应与容器筒体材料相同，故选用Q345R。估计鞍座负荷： 换热器总质量 ——筒体质量： = =536kg ——单个封头质量：查表得 ——充气质量：，水压试验充满水，故取。 =2.766 则 ——附件质量：估算管板以及接管 法兰等总和为400kg