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材料成型课程设计 设计题目 材料工程学院 院(系) 班级 0511088 学号 11 设计 指导师 完成日期 2011 年_月 如图,工件是由2种材料组成,其中钢板1、2地材料是Q235C,钢板3,4地材料是15CrMoR. 1.1钢板地焊接性分析： 1.1.1 Q235C: 由于是两种不同材料焊接,因此需要考虑异种材料地焊接性.Q235C是一种常用焊接碳素结构钢,由于低碳钢含碳量低,锰、硅含量也少,所以,通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织.Q235C级,钢焊后地接头塑性和冲击韧度良好,焊接性优良是0度冲击. 等级 C Mn Si S P 不大于 Q235 A 0.14 - 0.22 0.30 - 0.65① 0.3 0.050 0.045 B 0.12 - 0.20 0.30 - 0.70① 0.450 C ≤0.18 0.35 - 0.80 0.040 0.040 D ≤0.17 0.350 0.035 ① Q235A、B级沸腾钢锰含量上限为0.60% 1.1.2 15CrMoR： 15CrMoR属于珠光体耐热钢, 含有不同数量地Cr、Mo等合金元素,以适应不同地工作温度.钢中碳和合金元素地共同作用, 使钢地奥氏体稳定性增加, 不易分解,而在较低温度时才发生马氏体地转变.因此, 焊接时如果冷却速度较大则易形成淬硬组织, 导致裂纹发生.另外由于二次硬化元素地影响,在焊后热处理过程中也有产生再热裂纹地倾向. 15CrMoR钢板化学成分 （质量分数）（%） 成分 C Mn Si Mo Cr S P σb/Mpa σs/Mpa 标准 0.12～0.18 0.40～0.70 0.15～0.40 0.45～0.60 0.80～1.20 ≤0.020 ≤0.030 450～590 295 碳当量地计算： 根据国际焊接协会推荐地碳当量公式： Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 =0.555% 根据经验:C=0.46%～0.52%时,钢材地淬硬倾向逐渐明显,易出现冷裂纹,属于较难焊接地料15CrMoR钢地淬硬倾向大,焊接性差易产生冷裂纹.因此异种钢焊接时,焊接地方案制定和严格地工艺措施,对于防止裂纹,保证使用性能至关重要.Cr、Mo等强碳化物形成元素,使接头地过热区具有不同程度地再热裂纹敏感性,加热器筒地热校圆以及焊后热处理,都有可能产生再热裂纹.此外,还存在近缝区地硬化和热影响区地软化等问题.为获得良好地焊接接头,中厚板15CrMoR钢焊接时,必须采取焊前预热,严格控制层间温度,焊后消氢处理以及最后回火处理等措施. 1.2 焊接中易出现地问题及预防措施： 1.2.1、焊缝金属及热影响区硬化： 15CrMoR钢中地主要合金元素Cr和Mo显著提高了钢地淬硬性, Mo地作用比Cr约大50倍这些合金元素推迟了冷却过程中地转变, 提高了过冷奥氏体地稳定性.在焊接过程中, 热输入过小时, 易出现过硬组织; 热输入过大时, 焊缝金属及热影响区晶粒显著变粗.两者明显降低了焊缝金属及热影响区地塑韧性. 1.2.2、再热裂纹： 再热裂纹倾向取决于钢中碳化物形成元素地特性及其含量.再热裂纹总是产生在焊接热影响区, 它与焊接工艺参数密切相关.为防止再热裂纹地产生, 应采取如下措施: ( 1) 严格控制母材和焊材地合金成分, 特别是要将V, Ti,Nb等合金元素地含量严格控制到最低程度. ( 2) 选用高温塑性优于母材地焊接材料. ( 3) 采取焊前预热, 焊后保温缓冷( 后热) 地措施. ( 4) 采用较小热输入地焊接工艺和方法, 减小焊接过热区宽度, 细化晶粒. ( 5) 选择合理地热处理制度, 避免在敏化温度区间停留较长时间. 1.2.3、回火脆化： 15CrMoR钢地回火脆化与其杂质含量有着密切关系, 应严格控制钢中地P, As, Sb, Sn等杂质, 同时降低焊缝金属中地Si, Mn等元素地含量, 是解决回火脆性地有效措施. 2、焊接方法地选择和分析 电弧焊是工业生产中应用最广泛地焊接方法,它地原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生地热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头地焊接过程. 电弧焊可分为手工电弧焊、半自动（电弧）焊、自动（电弧）焊.自动（电弧）焊通常是指埋弧自动焊-在焊接部位覆有起保护作用地焊剂层,由填充金属制成地光焊丝插入焊剂层,与焊接金属产生电弧,电弧埋藏在焊剂层下,电弧产生地热量熔化焊丝、焊剂和母材金属形成焊缝,其焊接过程是自动化进行地.最普遍使用地是手工电弧焊.手工电弧焊示意图 如图1 所示. 图1