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第26卷增刊 冶金分析 Vol26.Suppl.
2006年10月 Analysis October,2.006
Metallurgieal
文章编号:1000—7571(2006)增一0089—04
某耐热钢高温时效韧性(度)的研究
‘王冬梅,张庄
(钢铁研究总院分析测试所,北京100081)
摘要:采用仪器化冲击试验方法及SEM分析方法对汽轮机缸体用耐热钢593℃时效不同时
间的冲击韧性(A士)、动态断裂韧度(K“)厦微观组织结构进行了研究。结果表明,在593℃时
效至5600
h的过程中,AK值未发生明显变化,时效后微观组织发生了微小的变化未使冲击
A‘值产生敏感性;经593℃438h时效.与未时效相比,动态断裂韧度有小幅度的下降,这是由
于微量碳化物的弥散析出,使位错运动受到障碍。增加了塑性变形抗力,同时,由于部分碳化物
(第二相)尺寸变大,其与基体结合变弱,微孔更加客易开裂,从而导致动态断裂韧度略有所下
600
降,438h时效至5 h时效,微观组织保持稳定,材料的K“基本保持恒定。
关键词:时效;冲击韧性;动态断裂韧度;微观组织结构
中国分类号:0346.1 文献标识码:A
在大型工程构件设计中,韧性是钢的重要性 体材料安全设计提供依据。
能指标,抗脆断设计是钢构件安全的重要保证。
l实验部分
根据断裂力学。构件是否发生断裂破坏,决定于构
件中的缺陷或裂纹长度、构件的应力状态和材料 试验材料为汽轮机缸体用钢,其化学成分见
的断裂韧度。材料的断裂韧度一直是结构设计、 表1。所得试验材料是经过淬火和715℃回火处
材料选择、失效分析和缺陷评定的重要依据。汽 理,通过金相显微镜观察,其微观结构为回火索氏
轮机缸体做为汽轮机的重要组成部分,其长期在 体,见图1。
高压(主蒸汽压大于22.1MVa)、高温(593℃)条
件下工作,其受力情况很复杂,工作时,它除了要
承受本身和装在其内部的零部件的重量及内外压
差产生的作用力外,还要承受用沿缸体轴向和径
向温度分布不均匀而产生的热应力。而且受汽轮
机的高压转子的影响,有时会有蒸汽振荡情况发
生,汽轮机缸体会不可避免产生较高频率的振动,
×l(X)o
因此,研究其高温长期时效后的冲击韧性及动态
断裂性能是极为重要的。本文通过研究其工作条 圈1试样的显微组织
件下(593℃)下时效不同时问的冲击韧性(Ak)、
动态断裂韧(KH)及微观组织结构,为汽轮机缸
表1汽轮机缸体用耐热钢的化学成分 甜/%
将试样坯料置于温控加热炉中进行593℃不
同时间时效处理。动态冲击试验采用尺寸为55 态断裂韧度测试所用试样预制裂纹比a/W为
一89—
VoL.26,Suppl. 冶金分析 第26卷增刊
Octeber.加06 Metallurgie81Analogs 2006年10月
0.45~0.50左右,用美国产型号为MTS—
(4)
NEW810热疲劳试验机预制疲劳裂纹,在JGX一
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