横截面上的应力.PPT

第四节 拉压杆的强度计算 一、极限应力、许用应力和安全系数 极限应力用σ0表示 塑性材料σ0=σs; 脆性材料σ0=σb. 许用应力以[σ]表示 * 第三章 杆件拉伸和压缩强度计算 第一节　杆件拉伸和压缩受力分析第二节　轴向拉伸和压缩的应力应变第三节　材料在拉伸和压缩时的力学性能第四节　拉压杆的强度计算 第一节　杆件拉伸和压缩受力分析 3M1.tif 二、内力截面法轴力 一、轴向拉伸和压缩的概念 第一节　杆件拉伸和压缩受力分析 3M2.tif 第一节　杆件拉伸和压缩受力分析 图3-3　轴力分析图 第一节　杆件拉伸和压缩受力分析 3M4.tif 例3-1　试画图3-4a所示的承受多力直杆的轴力图。已知F1=16kN，F2=10kN，F3=20kN。 解　应用截面法，沿截面1-1将直杆分成两段，取出右段，并画出受力图(图3-4b)，由右段平衡方程 第二节　轴向拉伸和压缩的应力应变 一、应力的概念 图3-5　应力概念 第二节　轴向拉伸和压缩的应力应变 图3-6　正应力与切应力 二、横截面上的应力 第二节　轴向拉伸和压缩的应力应变 图3-7　拉杆横截面上的应力 0.tif 第二节　轴向拉伸和压缩的应力应变 图3-8　支架 例3-2　如图3-8a所示支架，其水平圆杆直径为30mm,矩形截面斜杆的尺寸为60mm×100mm,tanα=3/4,F=24kN。 第二节　轴向拉伸和压缩的应力应变 试确定各杆的正应力。解　由图3-8b所示的受力图，用平衡方程可得三、拉伸或压缩时的变形 第二节　轴向拉伸和压缩的应力应变 3M9.tif 表2-1　几种常用材料的E和μ值 例3-3　阶梯形杆AC，在A、B两处分别受50kN和140kN的两力作用。 已知AAB=500mm2，ABC=1000mm2，E=200GPa,试分别求AB和BC两段上的内力和应力，并求总变形。 第二节　轴向拉伸和压缩的应力应变 图3-10　阶梯直杆 解题思路：　先作轴力图，如图3-10所示，分别计算杆件各段的应力和变形。杆的总变形量等于各段杆变形量的代数和。 第二节　轴向拉伸和压缩的应力应变 3M11.tif 第二节　轴向拉伸和压缩的应力应变 例3-4　如图3-11所示的联接螺栓，内径d1=15.3mm,被联接部分总长度L=54mm,拧紧时螺栓AB段的伸长ΔL=0.04mm,钢的弹性模量E=20GPa,泊松比μ=0.3，试计算螺栓横截面上的正应力及螺栓的横向变形。解　螺栓的轴向应变为 第三节　材料在拉伸和压缩时的力学性能 一、低碳钢拉伸时的力学性能 第三节　材料在拉伸和压缩时的力学性能 图3-13　F-ΔL曲线 第三节　材料在拉伸和压缩时的力学性能 图3-14　低碳钢应力-应变曲线 第三节　材料在拉伸和压缩时的力学性能 3M14.tif (1)弹性阶段　图中OA′为一直线，说明应力与应变成正比，OA′直线的倾角为α，斜率为tanα=σ/ε=E，即材料的弹性模量。 第三节　材料在拉伸和压缩时的力学性能 (2)屈服阶段　当应力超过弹性极限σe后，图上出现接近水平的小锯齿形线段BC，说明此时应力虽然有波动，但几乎没有变化，而变形却急剧增加，材料失去抵抗变形的能力。(3)强化阶段　超过屈服阶段后，图3-14上出现上凸的曲线CD，表明若要使材料继续变形，还需要增加应力，即材料重新产生抵抗变形的能力，这种现象称为材料的强化，CD段对应的过程称为材料的强化阶段，其最高点D对应的应力值σb，称为抗拉强度(强度极限)，它是材料所能承受的最大应力。(4)缩颈断裂阶段　从D点开始，在试样较薄弱处的横截面发生急剧的局部收缩，出现颈缩现象(图3-16)。 第三节　材料在拉伸和压缩时的力学性能 图3-15　试样滑移线 图3-16　试样颈缩现象 第三节　材料在拉伸和压缩时的力学性能 3M17.tif 二、其他材料在拉伸时的力学性能 第三节　材料在拉伸和压缩时的力学性能 图3-18　几种材料的σ-ε曲线 三、 材料压缩时的力学性能 第三节　材料在拉伸和压缩时的力学性能 图3-19　名义屈服极限 第三节　材料在拉伸和压缩时的力学性能 3M20.tif 第三节　材料在拉伸和压缩时的力学性能 3M21.tif 第三节　材料在拉伸和压缩时的力学性能 图3-22　铸铁压缩时的σ-ε曲线 安全系数n ，其值恒大于1 ns=1.5～2.0，nb=2.0～3.5 第四节　拉压杆的强度计算 二、拉伸和压缩时的强度计算 强度条件： (1)校核强度　若已知杆件的尺寸、所受载荷和材料的许用应力，即可用强度条件验算杆件是否满足强度要求。(2)设计截面　若已知杆件所承受的载荷及材料的许用应力，由强度条件确定杆件所需要的截面面积，即A≥ 。(3)确定许用载荷　若已知杆件横截面尺寸及材料的许用应