合金元素对2Cr13油井管钢强韧性和腐蚀性能的影响研究.pdfVIP

l 合金元素对2Cr3油井管钢强韧性和腐蚀性能 的影响研究 柳伟杨丽颖路民旭 (北京科技大学腐蚀与防护中心，北京市海淀区学院路30号，100083) 摘要：通过不同热处理工艺，分别获得了80级和110级强度级别的2Crl3油井管用钢，测试 了80级钢的力学性能和用高温高压釜进行C02腐蚀实验，对合金元素对力学性能和腐蚀性能 的影响进行了正交方差分析，并测试了110级2Crl3钢在不同回火温度下的强韧性。结果表明： 对于80级2Crl3钢，面和Mo可降低屈服强度，而Mn和Nb可使屈服强度增加；N导致延 钢的强韧性研究表明，在570～61012回火温度区间，随回火温度增加，屈服强度降低而冲击 韧性增加，延伸率基本保持不变；在2Crl3钢中单独加入2．5％的Ni在61013回火可获得最优 的强韧性匹配。 关键词：2Crl3钢；合金元素；强韧性；腐蚀性能 1．前言 油气开采中油井管的C02和H2S腐蚀是世界石油工业中普遍存在的也是困扰我国油气工业 发展的一个极为突出的问题。我国塔里木、华北、江汉等油田使用的油井管受到严重的C02 腐蚀，而四川、长庆等油田使用的油井管除受到严重的C02腐蚀外，还受到H2S腐蚀。油井管 腐蚀不仅给油田造成了严重的经济损失，而且也影响了油田的安全生产。国外的研究表明， 采用13Cr型合金钢油井管是抗C02和H2S腐蚀的有效途径【1弓】。同时，随着油井深度的不同，存 在超过3000m的中深井、深井并且数量逐年增多，尤其是新疆、四川等地相继钻探出5000m以 上的深井，在耐腐蚀性能要求的基础上对油井管选材提出了更高的强韧性要求。 美国和日本等国研制并应用适应于各种腐蚀介质环境的特殊钢材。高性能的非API油井管 在俄罗斯、美国、英国、挪威及中东、南美等国家和地区使用相当普遍。其中，由于13Cr马 氏体不锈钢的高强度和良好的C02腐蚀性而广泛应用于国外的油井管，低硫油田中可部分替代 含22％Cr的双相不锈钢。在美国的油气田中，在C02腐蚀严重的环境中已广泛采用了13Cr不锈 钢材料，中东一些油田井压高，每口井日单产高达上千吨，这些油田使用的是价格昂贵的不 锈钢油井管。 国内石油工业发展需要应用如80级和110级等不同强度级别的油井管，特别地，110级油井 管屈服强度可达至U758—965MPa，油井深度可在5000m以上，对我国西部石油工业发展具有重 要作用。本文首先研究了合金元素对油井管用80级13Cr型不锈钢强韧性和腐蚀性能的影响， 然后探索了不同回火温度下110级13Cr型油井管钢的强韧性特点。 2．实验 在真空感应炉中炼制80级和110级2Crl3钢共12炉，每炉为25蚝，钢锭的化学成分分析结果 国家高技术研究发展规划资助项目(863项目)2003AA331010 130 时间为1h，以获得110级钢。 表180级2Crl3钢的化学成分 对表1中9炉80级2Crl3钢在磁力驱动高温高压釜中进行动态高温高压C02腐蚀实验，实验 实验时间为10天。实验前先用高纯N2除氧10d,时后安装试样，之后再通入N22d、时除氧，然后 升温并调高压釜的转速到设定值。实验前后对2Crl3钢试样用电子分析天平称重，根据腐蚀失 重计算出腐蚀速率。对12炉2Crl3钢在进行强度、延伸率和0D低温冲击韧性的测试，其中强度 能和腐蚀性能的测试结果，对合金元素的影响进行正交分析，并对110级的3种2Crl3钢在不同 回火温度下的强韧性匹配进行比较分析。 3．结果与讨论 3．1合金元素对80级2Crl3钢强韧性的影响 80级9炉13Cr钢的力学性能测试结果见表3。由表3可见，含有不同合金元素的2Crl3 钢，除8}}钢的强度稍低以外，其余8炉钢的强度值均达到80级的强度水平(552Mpa)，延伸 率相差不大，但09夏比冲击功之间存在较大的差异。对9炉钢的屈服强度、延伸率进行了正 131 交方差分析。屈服强度方差分析结果表明，导致00．2下降的元素有Ti和Mo，其中Ti影