走锭纺羊绒针织纱支数控制-中国毛纺织行业协会.PDFVIP

走锭纺羊绒针织纱支数控制 中国纺织网 羊绒被称为纤维宝石，价值昂贵。通常它的制品是以克论价的。羊绒粗纺针织纱的物理 指标有：线密度(支数)偏差率、变异系数，强力、强力变异系数，捻度偏差率、变异系数、 起球、含油脂率。其中每项指标分优等、一等、二等、等外几个等级。而支数的控制更重要 一些。 生产中羊绒粗纺针织纱的支数常见规格有 24Nm／2，26Nm ／2，28Nm／2，30Nm／2，32Nm ／2。用这种纱线制作的羊绒衫产品对支数的稳定、准确的要求就粗纺系统来说为最高。稳定、 准确的纱线支数是羊绒衫在针织厂生产时控制羊绒衫克重的基本保证。每个纺纱企业在生产 实践中对支数的控制都有自己的一套成熟的控制办法。经过十年的生产实践，现将我厂的具 体控制办法终结出来与大家共同学习。 1 设备配置、工艺流程、走锭机的牵伸 1．1 设备配置 CosmaTex 梳毛机(176 头，8 杆毛卷)，Bigagli B5一 SE 走锭细纱机(528 锭)。Savio 全 自动络筒机，Savio 并线机，Savio 捻线机。 1．2 工艺流程 和毛(原料)→梳毛→细纱→络筒→并线→捻线(成品纱) 1．3 走锭机的牵伸 Bigagli B5一 SE 是锭子不动，走架走动的走架式走锭机，走架出车长度 3 米。走锭机在 纺纱时，纱条边牵伸边加捻，待所纺的纱捻度达到设计要求后，再把纺成的细纱卷饶在纱穗 上，这种纺纱程序称为间歇式纺纱。毛条由出条罗拉输出以后，经过走架牵伸。在梳毛机上 下来的毛条，其条干总存在粗细不匀的，在细段中纤维根数少，其抗扭强度也较小，在牵伸 过程中被加上的捻度就多，这样就增加了纤维之间的抱合力和磨擦力，纱线细段处不容易牵 伸，而纱条的粗段则反之，因此达到使纱条逐步变匀的目的。我厂的走锭机牵伸过程基本上 由三个阶段构成：(1)无牵伸阶段：走架出条速度与给条速度相等，(2)相对牵伸阶段：走架 速度大于给条速度，(3)硬牵伸阶段：给条速度为零，走架还在走。三个阶段的组合构成走锭 机的不同牵伸形式。我厂采用的是(1)(2)组合的牵伸形式。操作说明书上给出了一张根据手 轮的指示数和牵伸变换齿轮数直观查出所要的牵伸倍数表。我们把这张表放大挂在车间实验 室随时查用，方便快捷。 2 各工序的支数控制 2．1 和毛工序 为了减少混料对梳毛出条(我们称之为粗纱)支数的影响，我们要求混料各部位的上机回 潮要均匀。每次混料进入小毛仓闷毛 24 小时准备上梳毛机前，检验人员要在小毛仓的不同的 五个部位抽样检验回潮，五个回潮差异不能超过±3％，否则要求重新倒毛仓使混料的回潮均 匀。 2．2 梳毛工序 梳毛机支数的稳定是成品纱线支数稳定、准确的最基本保证。这道工序如果出现问题， 后道工序很难发现，也很难控制弥补。纺纱过程中由于纤维的随机分布，即使在理想条件下 进行纺纱，纱条的各断面内的纤维根数也不是相同的，因而形成一种分布，使纱条的断面出 现某种程度的不匀。此外，纤维自身断面的不匀，也影响纱条断面积的不匀。由这些原因形 成的纱条的不匀叫随机不匀率，这种不匀是与生俱来无法消除的，我们要控制的是在生产中 产生的附加的超出正常允许波动范围的不匀。生产中支数的波动一般是以下两种情况，如图 l 是正常的波动，图 2 是有需要控耐的超出范围的波动。 图l 是正常的梳毛出条(通常上下限支数极差为 1Nm)，可以上细纱。图 2 是非正常梳毛出 条是不合格的粗纱，不能上细纱。为了控制图 2 情况的产生，我们对梳毛机的支数控制重点 在于喂毛斗的极差、喂毛不匀率，定期检测这两个指标。如果发现指标超标要立即调整喂毛 斗，在梳毛车头部位纺每一落毛卷时禁止挡车工调整车头道夫的速度来调整出条支数，目的 在于追求每一落毛卷内的纱支变化趋势的相对稳定。在纺每一落毛卷时要求： (1)、挡车工按小、中、大卷记录当时拉条检测的支数，这三个数据可以监控梳毛机出 条支数的波动情况，还可以给细纱工序提供毛卷内在支数质量情况。 (2)、要求每落一落纱分别称出每一毛杆的重量并计算出这一杆毛卷的支数，8 杆毛杆的 平均支数就是这一落出条的支数。 (3)、严格检查挡车工的寻车和操作，培训挡