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核电设备安装中无损检验方法替代研究 　　摘要：某核电站现场安装过程中多次出现无损检验不可达问题，以现场预制设备换料水箱（PTR001BA）安装过程中出现的射线检验不可达和管道安装过程中出现的射线检验不可达情况为例，论述现场焊缝无损检验不可达的处理方法，以便在核电站建设过程中避免类似问题的出现和提供处理类似问题的方法。 关键词：无损检验；射线检验；渗透检验；磁粉检验；超声波检验；可达性 Abstract: Inaccessibility of NDT appears occasionally in some nuclear plant under construction. The methods to deal with the accessibility of NDT is discussed by the example of RT inaccessibility for PTR001BA and pipe installation at site, in order to prevent the similar questions and provide the solution. Keywords：NDT；RT；PT；MT；UT；accessibility 中图分类号：TM623 文献标识码:A 一、引言 无损检验是有效执行过程控制和质量验收的重要手段。核工业无损检验更强调其检验过程的控制。设计人员应考虑无损检验方法的适应性和提供检查的可达性。对检验方法的选用和确保检验的有效性是设计人员的责任。 常见的焊接接头缺陷种类有气孔、夹渣、未熔合、未焊透以及裂纹等。任何缺陷对焊缝都有不同程度的危害，为了保证焊接件的质量和安全运行，必须对焊接件进行无损检验。 常用的无损检验方法有：目视检验（VT）、磁粉检验（MT）、渗透检验（PT）、射线检验（RT）和超声波检验（UT）。 目视检验分为直接目视检验和间接目视检验。直接目视检验应用肉眼进行观察，必要时，可使用放大镜。无法直接目视检验的区域，可采用间接方法进行检验，如使用内窥镜、反射镜、光纤等合适的方法或仪器。主要优点是简单、快速。仅适用于部件的表面检查。 磁粉检验是利用导磁金属在磁场中被磁化或被通以电流而产生磁化，当铁磁性材料表面或近表面存在缺陷从而导致该处的磁阻有足够的变大时，在材料表面空间可形成漏磁场，通过显示介质来检验缺陷特性的一种无损检验方法。适用于铁磁性材料板材、管材、锻件及焊接接头等。只能检验表面与近表面缺陷。 渗透检验是以毛细作用原理为基础的检查非疏孔性材料表面上开口缺陷的一种无损检验方法。适用于金属和非金属板材、锻件、管材及焊接接头等[1]。 射线检验是利用射线透过物质时其强度有衰减，而缺陷处的衰减程度与周围完好部分不同，从而在底片上产生不同黑度的影像来识别物体中缺陷的一种无损检验方法。缺陷影像直观，易于对缺陷定位、定性和定量。适用于金属、非金属及复合材料等各种材料。适用于体积性缺陷[2]。 超声波检验是利用超声波与试件相互作用，对反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的一种无损检验方法。适用于板材、锻件、管材、棒材；对接焊接接头、T型焊接接头、角焊缝、堆焊层等。不适用于晶粒粗大的材料[3]。 把工程中常用的无损检验方法根据其检验范围、适用材料等进行分类，见表1。 表1工程应用中常用无损检验方法的选用 二、案例描述 以某核电站工程现场的实际案例为背景，分析无损检验方法替代的具体过程。 （一）换料水箱问题 换料水箱（PTR001BA）安装总图技术要求：设备对接焊缝及筒体与下封头的角焊缝均采用全焊透结构，探伤方法采用射线检验，检验长度为100%，按2级焊缝标准验收。 1、下封头环形边缘板射线检验问题 下封头环形边缘板采用带垫板的对接焊缝，如图1，根据现场操作情况，若按技术要求的规定进行射线检验存在以下问题难以解决： 1)无法布片 环形边缘板直径较大，且在贴近地面进行安装，离地面间隙非常小，射线检验时无法有效布片；如果为了进行射线检验而进行整体抬高，则存在产生永久性的、无法修复的变形风险。 2)即使按照上述方法进行了射线检验也无法对缺陷进行准确判定： 首先该焊缝为加垫板的对接焊缝，若垫板中存在缺陷，将对底片评定产生影响，评片人员无法判定该缺陷是否存在于焊缝之中；其次，采用该类焊接接头形式进行焊接（手工电弧焊），在焊接过程中产生的焊渣很有可能渗入到环形边缘板与垫板之间的间隙之中，评片人员对底片进行评定时无法判定底片上的投影是缺陷