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浅议国际总承包项目工期控制 　　摘要：项目工期控制是国际总承包项目控制的主要目标之一，通过加强设计阶段、设备（材料）供应阶段、施工阶段三阶段的工期控制，使项目总体工期不超出合同工期，降低项目的执行风险、节约成本、增加效益，成功实现项目目标。 关键词：项目、工期、控制 中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号： 国际EPC总承包模式是由一家总承包商或承包商联合体对项目的设计（Engineering ）、设备材料采购（Procurement）、工程施工（Construction）实行全面、全过程的交钥匙工程。该承包模式对于总承包企业而言，责任重、风险大。作为总承包商，在保证工程质量的前体下，如何加强项目管理，缩短项目的整体工期，降低项目执行的风险，顺利实现项目交付，是每一位项目管理者应思考的内容。 加强项目设计阶段的工期控制 工程设计是为实现项目的技术、经济要求，拟定建筑、安装及设备制造所需的规划、图纸、数据等技术文件的工作，是建设项目由计划变为现实的具有决定意义的工作阶段。设计图纸的审批时间直接影响到项目的开工时间和项目的总工期。 国际总承包项目中，业主一般聘请项目管理公司或咨询公司对设计图纸进行审批。由于国外管理公司或咨询公司在设计理念、设计表述方式以及对问题的理解等方面与我们存在差异，难免在审图过程中产生一些分歧，有时一张图纸，要经过多次反复的澄清和修改才能成为最终图纸。因此，为做好设计阶段的工期控制，笔者认为，应做好以下几点。 1.1 定期召开设计联络会，集中解决悬而未决的问题。 在项目设计阶段，由于国内外设计者在设计理念、设计思路、设计表述上有差异，难免会产生一些分歧需要澄清和确认，对于这些问题，尽量安排在设计联络会中解决。设计联络会是由总承包单位（设计单位）、业主、业主的管理公司或咨询公司共同参加的会议，设计联络会可以安排在项目现场进行，也可以安排在国内举行，地点的选择以方便与参会者参加为原则。设计联络会给参会各方提供了一个面对面的交流平台，通过这个平台，与会者能充分、深入地阐述设计思路、设计理念和设计方法。通过交流，各方代表能在较短时间内就某一分歧达成一致意见，实现设计方案的最终化。另外，为很好地说明某一设计思路或设计方法的可行性、可靠性，总承包方可以通过演示软件、建立模型、或者展示这一设计思路或方法在其它项目上成功运用的案例等方法，以增强说服力，获得业主的认可。 加强主动控制，严格图纸的自审。 加强主动控制就是要求设计者加强图纸的自审，做到设计表达清晰、全面、不重复、不遗漏。图纸提交业主审核前，各个专业的设计者应对图纸进行全面、仔细地核对，发现问题及时修正，查漏补缺。对于关键部位的设计，还要附上设计计算书或说明书等资料，充分、详实地说明设计的准确性和可靠性。这样问题疑点少了，产生的分歧就少了，和业主澄清的次数相应就减少了，最终缩短了图纸审批的时间。 1.3 做好设计与施工的衔接。 EPC项目的特点是由总承包商负责项目的设计、施工。因此，总承包商应统筹计划、合理安排，做到设计与施工最大程度地衔接。一般情况下，位于关键线路上的关键工程施工周期较长，因此，关键工程应优先设计、优先施工。总承包方在确认某关键工程施工图纸不再有改动并获业主审批后，应尽快开展该子项工程的施工，以缩短项目的整体工期。 做好设备及材料的供应 国际EPC项目，绝大部分设备是从国内或第三国进口。设备（材料）供应环节众多、手续繁琐，一般要经过国内检查、包装、内陆运输、集港、国际海运、到达港装卸及国外内陆运输等诸多环节，每一个环节执行的好坏都会影响到设备（材料）能否按期、完好地运抵项目现场，最终影响到项目能否按期完工。由于设备（材料）发运具有数量多，周期长等特点，项目管理者应根据施工进度计划，结合设备（材料）的加工制造周期，从项目土建、安装、调试、移交等方面统筹考虑，制订合理的设备发运计划，以发运计划为轴线来组织货物的发运。这样，一方面保证了设备供应能满足现场紧张的施工需要，另一方面，在现场不具备安装的条件下，不会出现设备过早集中到货，增加现场的仓储及管理成本。 2.1 做好设备（材料）出厂前的质量检查和验收。 质量是企业的生命，设备（材料）质量的优劣将直接影响到项目的成败。质检人员在工厂检查时，应严把质量关，对于检查出的问题，及时通知工厂处理，把问题消灭在设备出厂前。如果质量把关不严，有问题的设备进入项目现场，由于现场条件有限，没有专业的人员、工机具，增加了问题的处理难度，如果设备质量问题很严重，现场无法修理，只能更换设备，重新组织生产和发运，最终将会严重影响到项目工期。所以，对项目工期而言，设备出厂前的质量检查和验收尤为重要。 2.2 做好设备（