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浅议夏季混凝土构件施工 　　【内容提要】 夏季气温较高，现浇钢筋混凝土构件容易发生裂缝。本文结合工程实例，针对产生裂缝的原因进行了认真的分析，并采取综合技术措施，有效地控制了现浇钢筋混凝土构件裂缝的发展。 【关键词】 夏季施工混凝土裂缝原因分析 技术措施 中图分类号：TU37 文献标识码：A文章编号： 基本情况：某市新建的综合服务大楼工程，结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防裂度为6度，层数为12层，建筑面积为23793.5平方米，建筑主体高度45.24米，室内±0.000相当于绝对高度48.25m。基础采用复合载体夯扩桩，桩身混凝土强度等级为C25，承台、承台梁混凝土强度等级为C35，外墙混凝土强度C35、抗渗等级为S8，现浇钢筋混凝土梁、柱、楼梯均为C40。 该工程地下室混凝土框架浇筑到三分之一时，拆模四天后发现框架梁在柱距三分之一跨度范围内产生斜向裂缝。当即由施工、监理、设计、质监等单位组织人员，专门对裂缝进行了观察、分析、研究、并从设计、材料、施工等三个方面认真查找原因，大家初步判断认为裂缝不是结构裂缝，而是温度收缩裂缝。一方面对此裂缝继续观察、研究，另一方面严格按照设计和施工规范继续组织施工。但浇筑的混凝土拆模后仍出现斜向裂缝，因此决定停止施工，查找原因。 裂缝原因分析 2.1 从原材料方面进行分析。已浇筑混凝土采用42.5级普通硅酸盐水泥，砂为舞阳中粗砂，石子产地为禹州，粒径20～40mm，用水为自来水公司供应的饮用水。C40混凝土有配比单，各种原材料“两证”齐全。基本确认，原材料合格且符合有关规范要求，不是造成该构件裂缝的主要原因。 2.2 从施工工艺方面进行分析。施工过程中，严格执行配合比（采用重量比），采用机械搅拌，搅拌时间不小于60～120秒，运输采用塔吊混凝土吊斗直接运到浇筑现场，采用插入式振捣器振捣，每次浇筑厚度为250～300mm。混凝土浇筑成型24h后拆除侧模。由此得出结论，施工工艺和操作程序均不是造成该构件裂缝的主要原因。 2.3 从施工现场进行分析。该框架梁施工时间为8月份，此间正值天旱高温期，日平均气温高达34℃以上。从国外一些施工规范来看，对混凝土浇筑温度也做了规定，如日本暑期混凝土的搅拌温度为30℃以下，浇筑混凝土温度应低于35℃；而美国、法国规定不得高于30℃。我国规范规定：高温季节施工时，混凝土最高温度不得超过28℃。该框架梁在施工后第七天左右出现裂缝，裂缝大多产生在距柱三分之一跨度范围内，均为斜向裂缝，裂缝宽度最大处达0.5mm，一般在0.3mm之内（朝阳面居多），所以，大家一致认为裂缝的主要原因是夏季气温较高，混凝土成型后早期膨胀最大，导致后期混凝土收缩应变较大而造成的。 由于长期高温，昼夜温差较大，白天最高可达到42℃，混凝土表面可达55℃，夜间室内最低气温27℃；该工程所处的位置四周空旷，受高温气候影响，半地下室四周设计700mm×700mm柱与300mm厚的剪力墙相连，突出地面3.0～3.5m高，对梁形成的附加约束较大，加之通风不良造成对混凝土的收缩影响，结构温度不均匀，因此，在混凝土的变形受到约束的情况下，膨胀不能自由进行，混凝土的拉应力超过了混凝土的抗拉强度，这是造成该构件产生有规律斜裂缝的主要原因。 另外，水泥用量偏大（水泥水化热反应），拆模过早，结构受限，约束力较大，用单层麻袋覆盖，水管浇水养护不均匀等，这也是造成该构件产生有规律斜裂缝的主要原因之一。 3 采取的主要技术措施 根据工程实际情况及上述原因分析，设计、施工、监理、质量监督等有关人员共同商讨研究，决定采取以下综合技术措施： 3.1 设计方面 3.1.1 构件内钢筋设置：梁高大于或等于600mm时，增设腰筋一道，即2Φ12；梁高大于或等于900mm时，增设腰筋两道，即4Φ12，以减少收缩对结构的影响。 3.1.2 在后浇带处应有可靠支撑，并在后浇带处上下各增加2Φ20的纵筋，箍筋为Φ8@100。 3.2 建筑材料方面 3.2.1 减少混凝土拌合物的水灰比。在拌合物中掺加FDN-Ⅱ型高效缓凝减水剂，降低热峰值及推迟热峰值出现时间以保证混凝土强度，满足混凝土拌合物的工作性能。 3.2.2 改用52.5级水泥，减少水泥用量。水泥用量减少，骨料相对增加，由于骨料的体积稳定性比砂浆好，故以此减少水泥胶凝体所引起的收缩。 3.2.3 采用合理的级配碎石。在已选用的20～40mm碎石中，掺入15%～20%的5～15mm的碎石，改善骨料的结构，增加混凝土的骨架刚度。 3.2.4 降低混凝土用水、用石、用砂温度。为避免太阳直接曝晒，对其建筑材料分别采取不同的措施，如供水管直接埋入土中