受热面吊装方案.doc

四 施工工序及工艺要求 1.施工人员施工前首先要熟悉图纸，掌握安装技术要求。 2.所有需要焊接的部位必须焊完,并要符合图纸和焊接工艺要求。临时爬梯、安全扶绳及站人平台等安全措施应牢固固定在组件上。 3.起吊前,要割开组件和组合架之间所有的加固、限位铁件及影响起吊的障碍物，使组件处于自由状态。 4.吊装方法： 4.1水冷壁组件用5吨卷扬机由锅炉左侧拖运至炉膛内，20吨吊装滑车由炉顶回钩至0米，另一套20吨辅助滑车配合吊装滑车将组件立起。辅助滑车摘钩。由吊装滑车将组件吊至存放位置临时吊挂。 4.2包墙过热器组件用50吨炉顶吊运至20吨吊装滑车工作半径内，50吨炉顶吊配合250吨履带吊将组件立起，50吨炉顶吊摘钩，由250吨履带吊抬钩,将物件越过顶梁,送至J-K间，250吨履带吊回钩至吊挂点存放。 4.3水冷壁组件、包墙过热器组件吊挂点见附图。 4.4前墙水冷壁上段（左件）吊装 50吨炉顶吊将组件由组合场吊至锅炉左侧（上端指向炉膛）。用5吨卷扬机将组件拖运至炉内（滑道见附图）， 20吨吊装滑车吊组件上部，20吨辅助滑车组吊组件下部。两套滑车同时缓缓抬钩把组件水平吊起，吊离地面约100mm时，停留5分钟，检查组件、吊耳、吊装绳索具受力情况及组件是否变形。检查确认状态良好后，吊装滑车、辅助滑车同时抬钩，组件吊离地面约4m时，辅助滑车停止抬升，吊装滑车以缓慢速度抬升，直至将组件立起，绺绳将组件绺住后，辅助滑车摘钩。吊装滑车抬钩,将物件吊至43m平面,将预先存放在组件上的倒钩绳与43米平面炉前钢梁临时联结固定,物件固定后, 吊装滑车摘钩。 其它水冷壁组件的吊装:方法同上。（注后水下段用Ф26，L=16.5米钢丝绳临时吊挂在20米平面钢梁上，用2台10吨倒链提升3米。前水左右段存放时重叠1米存放）。 4.5前包墙过热器下段吊装 50吨炉顶吊将组件由组合场吊至锅炉左侧250吨履带吊工作半径内摘钩。250吨履带吊吊组件上部，50吨炉顶吊吊组件下部（吊点选择及两车负荷分配见附表及附图）。50吨炉顶吊、250吨履带吊同时缓缓抬钩把组件水平吊起，吊离地面约100mm时，停留5分钟，检查组件、吊耳、吊装绳索具受力情况及组件是否变形。检查确认状态良好后，50吨炉顶吊、250吨履带吊同时抬钩，组件吊离地面约4m时，10吨滑车组停止抬升，250吨履带吊以缓慢速度抬升，直至将组件立起，绺绳将组件绺住后，50吨炉顶吊摘钩。250吨履带吊回转，行走大车，（前包墙上段，中隔墙下段由于负荷超过2/3不能行走大车，且吊装时工作半径必须控制在26米—27米之间，必须在吊装前一天将250吨履带吊停车调好，并在250吨履带吊停车处做出明显标记，可用250吨履带吊用转杆方式将组件由组合场运到250吨履带吊吊装停车处的工作半径内，用25吨汽车吊配合250吨履带吊将组件板起立直后吊装）将组件吊至炉左J-K轴间，250吨履带吊抬钩越过顶板梁,送至J-K间2-4列的预留孔，250吨履带吊回钩将物件吊至顶板梁下后将预先存放在组件上的吊挂绳与顶部板梁联结, 250吨履带吊回钩至吊挂绳受力物件固定后,250吨履带吊摘钩。 吊点位置及负荷分配如下表（包墙过热器、水冷壁采用两点吊装）: 组件名称 重量（Kg） 吊点位置（组件实际标高） 吊车幅度 上部 下部 250T履带吊 安全系数 前墙水冷壁上段左件 10032 39200（37700） 33500 前墙水冷壁上段右件 6740 39200（37700） 33500 前墙水冷壁中段左件 10919 29700（28000） 22200 前墙水冷壁中段右件 7401 29200（28000） 22200 前墙水冷壁下段左件 11157 15500（14470） 11000 前墙水冷壁下段右件 7563 15500（14470） 11000 后墙水冷壁上段 17671 42043 35293 后墙水冷壁中段左件 14205 30800（28200） 22000（26000） 后墙水冷壁中段右件 9629 30800（28200） 22000（26000） 后墙水冷壁下段左件 11157 15500（14470） 11000 后墙水冷壁下段右件 7563 15500（14470） 11000 右侧墙水冷壁上段 13145 40360 34500 右侧墙水冷壁中段 10399 29200 22800 右侧墙水冷壁下段 13928 16700 10200 左侧墙水冷壁上段 13145 40360 34500 左侧墙水冷壁中段 10399 29200 22800 左侧墙水冷壁下段 13928 16700 10200 前包墙过热器上段 12850 4