水泥回转窑节能技改 Microsoft Word 文档.doc

水泥回转窑节能技改潜力巨大?由江苏《水泥工程》杂志社和国家建材局技术情报研究所联合举办的回转窑水泥厂节能技术改造暨新型干法生产技术交流会日前在南京结束。 ????会议期间，中材国际南京水泥工业设计研究院、中国建筑材料科学研究院、中材国际成都建材设计院、合肥水泥研究设计院等科研机构对当前国内外新型干法回转窑发展中的热点问题进行了研究、分析，提出了多项适合我国水泥工业发展的技术方案。 ????近年来，在国家加大基础设施建设投资及良好经济运行态势推动下，各地纷纷新建或改扩建多条大、中型水泥新型干法生产线。据统计，去年新增的新型干法熟料生产能力达１７００万吨，今年１～６月，已经建成投产的新型干法生产线共有２４条，新增熟料生产能力１５６０万吨。这样的建设规模和速度，是建国以来前所未有的。与此同时，随着企业现代化发展战略的实施及市场竞争的日趋激烈，提高产品质量，降低生产能耗，依靠科技进步挖掘企业潜力，将是这部分企业当前及今后必然选择的技术路线。此外，还有一批较早建成的湿法窑、立筒预热器窑、中空窑及立波尔窑等，当时由于受到资金、设备技术水平的限制，在原燃料预均化、生料配料、预分解及熟料冷却方面都存在较多问题，造成原燃材料消耗大、环保不达标、不能长期稳定生产等。这些企业也需要采用新的技术路线进行改造提高，以增强企业市场竞争力。 会议期间，共有２０多位专家介绍了近年来新型干法回转窑科研开发的新成果。其中，南京水泥院新型干法燃无烟煤生产水泥熟料技术及其应用、水泥厂中低温纯余热发电技术与应用、新型控制流篦冷技术，中国建材研究院的水泥厂料层间挤压粉磨新技术＋喷射型选粉机终粉磨系统、空气喷射型高效选粉机，合肥水泥院立磨生料粉磨机技术的开发与应用、袋除尘技术，成都建材院ＣＤＣ分解炉技术的研制开发与应用、湿磨干烧生产线的设计与生产等，成为与会代表们关注的重点。 项目介绍： ??2008-03-04?? ??????项目所属行业??资源??建设规模?采用窑外分解和纯低温余热发电技术，对现有余热发电回转窑进行节能技术改造，形成2500吨/日生产能力，在窑头新增AQC余热锅炉和篦冷机各一台，在窑尾增加窑外分解系统，并对现有锅炉和汽轮机进行改造，实现吨熟料标准煤耗106kg，吨水泥综合电耗87Kwh。???总投资及资金来源??总投资?8371.92?万元?其中:企业自筹?4371.92?万元???????国内银行贷款?4000?万元??????国外资金?0?万元??????其他资金?0?万元(来源：）???? ????令会议主办方意想不到的是，这次会议得到了国内多家大型水泥企业的关注，共有来自全国各地的水泥企业、科研院所及装备企业共１３０余名代表参加了会议，表明国内大型水泥企业对新型干法水泥生产技术进一步升级的高度关注。(杜小卫) 来源：中国建材报新型干法水泥节能降耗技术《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20％左右约束性指标，但“十一五”节能降耗工作的开局并不好，2006年万元GDP能源消耗水平为1.26吨标准煤，仅比2005年下降了1.33%，进一步加大了节能目标实现的难度。? 　　水泥是中国的基础工业和传统工业，06年中国水泥产能达到了12.4亿吨，占全球水泥总产能的一半左右，同时水泥工业也是高能耗工业，有关资料表明，水泥能耗占全国建材行业总能耗的75%左右，其消耗的煤炭占全国煤炭总消费量的15%左右，因此水泥行业节能降耗的工作进展对国家节能降耗目标的实现将起到非常重要的作用。? 　　近几年随着新型干法水泥在生产工艺、技术装备、基建成本、生产管理等方面取得了突破性进展，新型干法水泥工艺已经以其所具有的技术、经济和规模优势主导了水泥工业的发展，新型干法水泥比重已经从2000年前的不足10%提高到2006年的46%。目前，新型干法水泥发展已经形成了由政府导向、市场拉动、企业自主发展的良好局面，对促进水泥工业结构调整起到了重要的推动作用。? 　　在这种历史背景下，有必要对新型干法水泥节能降耗技术进行研究和探索，这对加快水泥工业结构调整、降低水泥工业能耗、提高水泥企业经济效益和实现国家节能目标是非常关键的。? 1?我国新型干法水泥能耗特点? 　　(1)单位热耗与其他工艺相比有明显优势。根据国家发改委2006年发布的《水泥工业发展专项规划》中统计的数据，与新型干法水泥回转窑相比，机立窑的单位热耗高39%，湿法窑的单位热耗高81%，干法中空窑的单位热耗高111%。表1是各种工艺单位热耗的对比。? 表1?重要水泥生产方法单位水泥熟料的平均热耗? 　　(2)?能耗指标与国际先进水平存在较大差距。近几年我国新型干法水泥工艺取得了很大进展，但总体上还是粗放型的发展