3-3船舶焊接方法3 二氧气体保护焊及其他
第五章 二氧化碳气体保护焊 §5-1 二氧化碳气体保护焊的特点及应用 一、二氧化碳气体保护焊的原理及应用 定义:以CO2 作为保护气体的电弧焊。焊丝作电极,焊丝的送进靠送丝机构实现。 1、CO2气体保护焊的实质 这种方法以气体作为保护介 质,使电弧及熔池与周围空气 隔离,防止空气中氧、氮、氢 对熔滴和熔池金属产生有害作 用,从而获得优良的力学性能。 §5-1二氧化碳气体保护焊的特点及应用 §5-2 二氧化碳焊设备 §5-3 二氧化碳焊的冶金特点 (三) CO2 的飞溅及防止 §5-4 二氧化碳焊的熔滴过渡特点 §5-5 二氧化碳气体保护焊工艺 §5-6 CO2焊的焊接技术 3)使用工艺板,把弧坑引到工艺板上,焊完之后去掉它。 不同板厚推荐的根部间隙值 2)加垫板的焊接。加垫板的单面焊双面成形比悬空焊接容易控制,而且对焊接参数的要求也不十分严格。垫板材料通常为纯铜板。为防止铜垫板与焊件焊到一起,最好采用水冷铜垫板。 加垫板焊接的典型焊接参数 操作要点 薄板对接焊一般都采用短路过渡,中厚板大都采用细滴过渡。坡口形状可采用I形、Y形、单边V形、U形和X形等。通常CO2焊时的钝边较大而坡口角度较小。 在坡口内焊接时,如果坡口角度较小,熔化金属容易流到电弧前面去,而引起未焊透,所以在焊接根部焊道时,应该采用右焊法和直线式移动。当坡口角度
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