工业锅炉的安装.ppt

工业锅炉的安装 第一节 概 述 一、 锅炉的用途和分类 锅炉是通过燃料的燃烧,将燃烧的化学能转化为热能,并将热能传递给水,从而产生具有一定压力和温度的蒸汽或热水的热力设备。锅炉房及其设备是工业生产和日常生活中不可缺少的，重要的组成部分、在整个国民经济中有着重要的作用。 根据锅炉在生产和生活中的不同用途可分为动力锅炉和工业锅炉两大类。 动力锅炉生产的蒸汽是用来驱动热力继续产生动力，以用于发电、推动机车船舶、驱动农业排灌机械等，常见的如火车蒸汽机车锅炉、火电站的蒸汽锅炉等。一般动力锅炉所产生的蒸汽，其压力和温度都比较高，容量也较大，并且日益向高压、高温和大容量方向发展，比如与12.5MW汽轮发电机组配套的国产再热式锅炉，蒸汽压力为13.73MPa，温度为550，每小时蒸汽产量可达400t。 工业锅炉产生的蒸汽或热水，作为载热体用于工业生产中加热、蒸煮和干燥等，或用于厂房及生活用房的采暖通风和热水供应等。工业锅炉压力和温度较底，容量也较小。一般的压力在1.28MPa以下，每小时产蒸汽量在10t以下，个别情况压力可达2.45MPa，每小时产蒸汽量达20或30。 工业锅炉也称为供热锅炉，随着科学技术的发展，锅炉的种类和构造形式不断地扩大和发展。按构造形式可分为立式锅炉和卧式锅炉两种；或者分为火管锅炉和水管锅炉两类；按所生产的工质不同，可分为蒸汽锅炉和热水锅炉；按水循环利用动力的不同，又可分为自然循环锅炉和机械（强制）循环锅炉。蒸汽锅炉大多数是机械（强制）循环。 二、锅炉设备的组成和工作过程 为了保证锅炉房能够安全可靠、经济有效地供给生产和生活用蒸汽（或热水），在锅炉房设备中除了配置锅炉主体设备外，还必须装置其他配套的辅助设备，组成完整的锅炉运行系统。现以图16—1为例，说明锅炉设备的组成和工作过程。 图16—1为一台SHL10-1.27/300型锅炉房的设备简图，其设备由本体设备和辅助设备两大部分组成。本体设备由气锅（包括锅筒、水冷壁、管束和联箱）、炉字（包括炉排和炉膛）、过热器、省煤器、空气预热器和仪表附件组成。辅助设备由运煤除灰系统、通风系统、汽水系统和仪表控制系统四个系统组成。 图16-1 SHL10-1.27/300型锅炉 1.锅筒;2.链条炉排;3.蒸汽过热器;4.省煤器;5.空气预热器;6.除尘器;7.引风机;8.烟囱;9.送风机;10.给水泵;11.运煤皮带输送机;12.煤仓;13.灰车. 运煤除灰系统：是将燃料连续地供给锅炉燃烧，同时又将生成的灰渣及时地排走。由提升机、输送机、煤斗以及灰斗、除渣机、运灰小车等设备组成。图中11为运煤皮带输送机，将煤送入煤仓12，靠煤的自重滑至炉排燃烧，燃烧后生成的灰渣入灰斗，由除渣机送入灰车13，然后运送到灰渣堆放场。此外，由除尘器收集的烟尘也由运灰小车运至堆放场。 通风系统：是将燃烧所需用的空气送入锅炉，并将上生成的烟气经过处理后排到空中。由送风机、除尘器、引风机、风道、烟道、烟囱等组成。燃烧所需的空气由送风机9鼓入风道，经过空气预热器5加热后送到链条炉排2下面，穿过链条炉排缝隙进入煤层助燃；燃烧后生成的烟气，经过除尘器6净化后，由引风机7抽出送入烟囱8排到空中。 汽水系统：是将经过软化处理后的水送入锅炉，并将锅炉生成的蒸汽或热水输送给用户。它由水处理设备、水箱、水泵、管道和分汽缸等组成。如图16-1所示，存入水箱中的软化水，由给水泵10送入省煤气4，吸收烟气的余热进行加热，然后送入锅筒；锅炉生成的蒸汽从上锅炉经蒸汽过热气3继续加热（过热），然后进入分汽缸分配给用户。天然水中含有各种杂质，若直接作为锅炉水，将会引起锅炉结垢、腐蚀、发沫及汽水共腾，影响锅炉的安全经济运行。因此，锅炉用水必须经过处理才可使用。 仪表控制系统：是为了保证锅炉安全经济运行而设置的仪表控制设备。如蒸汽流量计、水流量计、风压表、烟气温度计、水位报警器、电器控制器等。 蒸汽锅炉的工作过程一般包括三个连续不断且同时运行的工作过程：燃料的燃烧过程、高温烟气向水传热的过程、水蒸气产生的过程。 煤在炉膛内燃烧产生高温烟气，首先在炉膛内与水冷壁进行辐射换热，然后依次与对流管束、过热气及省煤器进行对流换热，把热量传给水或蒸汽，最后温度降低的烟气经烟道和烟囱排入大气。 在燃烧过程的同时，经过水处理的锅炉给水，由水泵先送入省煤器预热，然后进入上锅筒，再流入对流管束和水冷壁管继续加热，形成汽水混合物上升进入上锅筒内，进行汽水分离产生饱和蒸汽，如需过热蒸汽时，则经过过热器加热后然后进入分汽缸，用管道引出，共给用户使用。 三、锅炉构造及水循环 锅炉设备由本体设备和辅助设备两大部分组成。这里将就锅炉本体中各主要设备的构造、特点和作用加以叙述，对辅助设备就不在做详细介绍。 （一）气锅 气锅由锅筒、水冷壁、对流管束