液氨球罐施工方案.doc

湖北省黄麦岭磷化工集团公司 磷酸磷氨装置液氨球罐保冷工程 编制人：审核人： 2004年11月20日 目 录 一、概述……………………………………………………………… 二、施工工艺流程…………………………………………………… 三、操作工艺与质量要求…………………………………………… 四、质量保障措施…………………………………………………… 五、施工队伍组织 ……………………………………………… 六、施工进度计划…………………………………………………… 七、施工主要材料、机具…………………………………………… 八、文明安全施工…………………………………………………… 九、主要材料质量指标 …………………………………………… 1、聚胺脂材料及板材的质量指标………………………………… 2、氯磺化聚乙烯的质量指标……………………………………… 一、概述 1、编制说明 液氨球罐是整个磷氨装置中的重要设备，它的保冷性能正常安全使用，是保证该装置正常开车而不可忽视的一个重要环节，特别是在黄麦岭磷化工集团公司这样的大型现代化工艺流水生产线中，更显得尤为重要。我公司依据国家有关行业规范、规程，并结合我公司多年来在保冷绝热施工中的实践经验，编制本《磷酸磷氨装置液氨球罐保冷工程施工方案》。 2、设备状况 2、1形状：球状 2、2直径：Φ=9200m 2、3容积：V=400m3 2、4厚度：δ=36mm 2、5材料：16mnR 2、6数量：1台 2、7操作压力：P=1.6mpа 2、8介质：液氨 3、编制依据 3、1甲方提供的设计施工图及技术要求 3、2GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 3、3HGJ229-91《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》 3、4我公司多年来的现场实际施工经验和作法 二、施工工艺流程 21液氨球罐保冷结构示意图 防锈层 保冷层 防潮层 修饰层 金 氯 聚 镀 镀 沥 氯 镀 镀 银 属 磺 氨 锌 锌 青 磺 锌 锌 粉 壳 化 酯 钢 丝 玛 化 钢 薄 漆 体 聚 泡 带 网 蹄 聚 带 钢 二 除 乙 沫 12×0.5 脂 乙 20mm×1 板 道 锈 烯 板 δ=3mm 烯 δ=0.75mm 五 60mm×2层 FRP 道 ≤1mm 22根据设备情况和现场环境制订如下主要施工工艺： 中间检查 中间检查—— 中间检查 搭设脚手架 除 锈 机械除锈 钢模制作 现场制作聚氨脂瓦块 规格600 ×400×60 采用与聚氨酯弧型板 相同材料树脂粘接填缝 基体脱脂处理 涂氯磺化聚乙烯 二底三面 粘一层聚氨脂弧型板 粘贴第二层弧型板 安装钢带 安装钢丝网 中间检查 中间检查 沥青玛蹄脂封闭 δ=3mm 两层δ=0.4mm 氯磺化聚乙烯衬玻璃布一底二布三面 安装钢带20×1mm 镀锌板安装,涂密封胶 δ=0.75mm 中间检查 涂刷银粉漆两道 竣工验收 三、操作工艺与质量要求 3、1搭设“#”字脚手架，要求稳固、牢靠、安全，并考虑防雨、风砂等的措施设置。 3、2除锈采用机械除锈。 3、3涂刷氯磺化聚乙烯二底三面，要求薄厚均匀，颜色一致、不堆积、不流淌、不漏涂、层与层施工间隔时间6-10小时为宜。 3、4 聚氯脂瓦块现场制作。 3、4、1根据球样中心及上下各段周长的弧度情况分别制作模具，要求模具的弧度面应与球罐的弧面吻合。采用6mm钢板机械压制10块（含底板、盖板）制作成600×400×60模具5套。 3、4、2浇铸前，模具内不允许涂油类脱膜剂，应采用聚乙烯薄膜脱模。 3、4、3聚氨脂瓦块的规格一般以600×400×60为宜。 3、4、4采用硬质阻燃聚氨脂树脂A、B双组份，按比例混合到一起，充分搅拌均匀，时间按30秒，注入模具内，待发泡完成后，脱模修整。 3、4、5制作的板材要符合质量标准，不合格板材，不得用于保冷施工。 3、4、6板材在施工过程