预热对激光沉积修复TA15钛合金形貌尺寸和组织-中国有色金属学报.PDFVIP

第 26 卷第 2 期 中国有色金属学报 2016 年 2 月 Volume 26 Number 2 The Chinese Journal of Nonferrous Metals February 2016 文章编号：1004-0609(2016)02-0310-07 预热对激光沉积修复TA15 钛合金 形貌尺寸和组织的影响 1 1 2 1 1 1 卞宏友 ，雷 洋 ，李 英 ，杨 光 ，钦兰云 ，王 维 (1. 沈阳航空航天大学 航空制造工艺数字化国防重点学科实验室，沈阳 110136; 2. 中航工业沈阳黎明航空发动机(集团)有限公司 焊接研究所，沈阳 110043) 摘 要：采用感应加热装置实现激光沉积修复基材的预热，完成基材预热下的激光沉积修复试验，研究不同基材 预热温度对试样形貌尺寸、显微组织及硬度的影响规律。结果表明：基材预热后的沉积试样表面更加平整，试样 熔宽和熔高有所增大；随着预热温度的升高，沉积试样底部的柱状晶越粗壮、尺寸越短，顶部的枝晶数量越少， 显微组织中片层 α组织越粗大；且沉积试样显微硬度轻微降低。基材预热可明显改善沉积质量。 关键词：TA15 钛合金；激光沉积修复；预热；形貌尺寸；显微组织；显微硬度 中图分类号：TG456.7 ；TG155.2 ；TG113 文献标志码：A 激光沉积修复技术(Laser deposition repair，LDR) 度，而且显微组织得到改善；黄永俊[9]研究发现感应 是基于层层叠加制造原理，以激光为热源，对同轴输 加热可以提高激光熔覆的沉积效率，形成与基体呈良 送的金属粉末材料按照规划的扫描路径实现逐层熔化 好冶金结合的无裂纹熔覆层；林涛等[10]针对感应加热 沉积的技术。它具有热影响区小、自动化程度高、工 消除不锈钢管焊接应力进行模拟，指出感应加热易于 艺重复性好以及可实现缺损部位近净成形修复等优 操作和控制，消除残余应力效果更明显。 点，在钛合金等贵重金属零件快速修复方面具有明显 本文作者采用感应加热装置对激光沉积修复基材 [1−4] 的技术优势和巨大的应用前景 。 进行预热，研究不同基材预热温度对修复试样形貌尺 激光沉积过程中热传递遍历逐点、逐道、逐层堆 寸、显微组织及硬度的影响规律。 积加工的始末。沉积过程的温度场分布对于沉积工件 的形貌尺寸、显微组织有直接的影响，进而影响沉积 1 实验 工件的力学性能。同时沉积过程中所具有的能量集中 输入、快速加热冷却等特点，使得沉积工件内部以及 工件与基材间存在着巨大的温度梯度，进而产生热应 激光沉积修复 TA15 钛合金试样是在沈阳航空航 力，当热应力达到材料极限时，工件将产生裂纹甚至 天大学构建的 LDM−800 系统上完成，该系统由 6 kW 发生断裂。基材预热是解决这一问题的有效途径之一， 光纤激光器、悬臂式三轴平移运动系统、集成冷却和 对基材预热可有效降低沉积过程中试样与基材的温度 保护气系统的同轴熔覆头、双桶送粉器、气体循环净 [5−6] 梯度，使沉积过程温度场分布更加均匀稳定 。 化系统以及氩气保护箱等组成。 与传统的火焰加热、电阻加热等预热方式相比， 预热采用的感应加热装置包括：通过调节电流(最 感应加热的热源和受热物体不直接接触，具