焊接螺母和焊接螺钉拧紧检测.doc.doc

焊接螺母和焊接螺钉拧紧检测 前言 焊接螺母和焊接螺钉的拧紧装置需要保证安装过程中的拧紧质量。另外，为了检测焊接质量和过程可靠性，需要在安装过程中检测安装强度。 为了提供安装过程可靠性的证据，其他质量保证测量工作也会安排到生产过程中去，而后续的焊接螺母和焊接螺钉检测可能会被放弃。 目录 概述 其他应用文件 缩写，定义和符号的使用 规范的物质和循环 描述 安装分类 非破坏性检测 过程顺序的描述 外观检测 扭矩检测 破坏性检测 接地螺母的破坏性检测 扭矩的破坏性检测 压迫检测 压迫检测力列表 剔试检测 特殊的金属截面检测 扭矩检测表 检测文件 对缺陷的修补措施 检测工具 附件A A.1 补充说明  概述 这个针对钢板焊接螺母和焊接螺钉拧紧的标准文件涉及到了螺栓的安装过程。 描述了整车的焊接的安装条件。相关部门负责进行这些检测。不能使用文件中没有提到的检测方法。 制造部门需要检测过程。在遇到质量问题时，质量部可以增加随机检测。为了质量和系统的改进和针对质量问题，需要进行车身框架的破坏性检测。 其他应用文件 MBN 73B 六角形螺母 MBN 73C 方形螺母 MBN 75 螺纹焊钉 MBN 10176 有边缘的六角形螺母 MBN 10369 圆形螺母 MBN 10390 圆形螺母（拱型） MBN 10391 带焊环的焊钉 N13008 有边缘螺母 DIN EN ISO 14270 焊点，焊缝的机械剥落检测的样本尺寸和检测过程 DIN EN ISO 14272 焊点的交叉拉紧检测的样本尺寸和检测过程 DIN EN ISO 14273 焊点，焊缝的剪切检测的样本尺寸和检测过程 3 缩写，定义和符号的使用 边界焊： 结合焊是一种不完整的融焊，焊钉只是粘连在金属部件上而没有所需的强度。 4 规范的物质和循环 为了控制物质和循环，所有的材料，方法，过程，零件和系统都应该符合适用的合法规范。 描述 以下的内容只能应用与钢板焊接。 安装分类 钢片螺母 A类 B类 样式 方形螺母（MBN 73C 或者DIN 928） 六角形螺母（MBN 73B 或者 DIN 929） 圆形焊接螺母（MBN 10369） 样式A 样式B 带边缘的六角螺母（MBN 10176） 圆形螺母 焊钉 A类 B类 例子，MBN 75 MBN 10391 非破坏性检测 过程顺序的描述 所有通过参数监控发现有缺陷的焊接（比如颜色标识）必须被修复。额外检测的样本必须与正在生产的规定的随机检测试片分离开。在检测焊钉，焊接螺母时需要参考相关的工艺文件。检测部门需要详细记录检测过程，比如如何辨别试片的缺陷。 外观检测 检测过程 外观检测必须符合评估标准。必须由经过培训的考核员在合适的距离和灯光条件下进行外观检测。 检测记录 外观检测必须记录在清单中。 已经被确认的缺陷，比如焊点趋向边缘，必须马上对生产系统或者焊接装备进行修正。 评估标准 焊接螺母的检测必须符合下表标准 编号 评估标准 范例 1 焊钉/螺母漏焊 2 焊钉/螺母受损或污染（焊点滴溅和螺纹受损） 3 间隙不当 h > 0.1m 4 中心位置偏离 螺母必须不能阻碍螺钉的安装 参考值： M ≤ 5的螺母，S应该 ≤ 1mm。 M ≥ 6的螺母，S应该 ≤ 2mm。 拱形圆螺母，S应该 < 0.8mm。 扭矩检测 焊接螺母 在对焊接螺母进行扭矩检测之前，需要进行外观检测。检测标准如上7.2.3。 扭矩检测必须使用适当检测范围的扭矩扳手。在检测过程中，螺母被施加一个扭矩。如果在达到最小扭矩之前，焊缝被剪断或者开裂，那么强度就是不足的。检测标准在7.3.3中。 检测扭矩 M4 6 Nm M5 8 Nm M6 14 Nm M8 32 Nm M10 70 Nm M12 100 Nm 注意：必须对方形和六角形螺母进行扭矩检测，而拱形和圆形螺母不用考虑钢板厚度。 焊钉 在扭矩检测过程中，先拧住焊钉的两个螺母（如图1），然后用合适的扭矩扳手施加一个确定的Mtest检测扭矩，螺母就因此有了扭转的负载（如图2）。 图1 焊钉侧视图 图2 检测设备（焊钉，两个螺母