焊接钢管的生产工艺设备和工艺流程.doc

焊接钢管的生产工艺设备和工艺流程 A、直缝焊接钢管 一、UOE 直缝双面埋弧焊管（LSAW） UOE 生产线采用 Uing-Oing 成型工艺，成型后的钢管采用五条三丝内焊设备，四条三丝外焊设备，焊接后可根据用户要求，采用机械扩径或水压扩径，提高尺寸精度，清除内应力。 ????????生产线配备 Baldwin Southwork 公司机械刨边机、Mannesmenn and Mckay 公司板边预弯机、 VERSON 公司 U 成型机、O 成型机、 水压试验和扩径两用机；预焊机、内焊机、外焊机等焊接设备全部采用美国林肯公司新型设备，全线采用计算机和 PLC 控制。 该生产线生产效率高、产品质量稳定，生产和检验设备采取多元化配置，可全面满足客户的各种要求。 产品规格 直径： Φ508-Φ1118mm (20"-44") 壁厚： 6.4-25.4mm (1/4"-1") 标准： API、BS、ASTM 、JIS、DIN、GB 、ISO、DNV 长度： 9-12.2m (30'-40') 材质： GB/T9711 L190-L555 (API 5L A-X80) 二、JCOE直缝双面埋弧焊管（LSAW） 生产线采用芯轴旋转连续 J-C-O 成型的工艺，其特点是速度快，质量高，成型应力分布均匀，管体形状规则，产品规格范围大，灵活性高，可实现生产范围内任何尺寸的产品。 产品规格 直径： Φ406-Φ1829mm (16"-72") 壁厚： 6.0-25.4mm (1/4"-1") 标准： API、BS、ASTM 、JIS、DIN、GB 、ISO、DNV 长度： 3-12.2m (10'-40') 材质： GB/T9711 L190-L555(API 5L A-X80) 三、新JCOE直缝双面埋弧焊管（LSAW） 生产线采用渐进式折弯成型，应力分布均匀，管体形状较好，生产线采用JCOE工厂的典型配置，其特点是灵活性高、质量好、产品规格范围大。 产品规格 直径： Φ406mm-Φ1626mm(16″-64″) 壁厚： 6.4-60.0mm(1/4″-22/5″) 标准： API、BS、ASTM、JIS、DIN、GB、ISO、DNV 长度： 3-12.3m 材质： API 5L A-X80 (GB/T9711 L190-L555)  四、ERW直缝高频电阻焊管（?ERW或HFW） 焊管生产线可生产高频电阻直缝焊管、方形管、矩形管和钢板桩等产品。生产线配套固态高频焊机和500KW 的中频热处理机，双通道在线UT探伤机，水压试验机，剪切对焊机和超级螺旋活套，微机控制飞锯机，辊轮等，生产自动化程度高，工艺控制稳定可靠。 产品规格 直径： Φ114-Φ356mm (4"-14") 壁厚： 3.0-12.7mm (1/8"-1/2") 标准： API、BS、ASTM 、JIS、DIN、GB 、ISO、DNV 长度： 3-12.2m (10'-40') 材质： GB/T9711 L190-L555 (API 5L A-X80) 方管、矩形管工艺流程 B、螺旋焊接钢管 螺旋焊接钢管（SSAW） 钢管的规格尺寸 钢管主要质量指标 工艺流程