计算机程设计油库安全监控系统硬件设计(采用智能模块方案).docVIP

目录 1 绪论 1 1.1 国内外油库现状 1 1.2 油库的布局 2 1.3 油库的工艺流程及主要技术指标 2 1.4 油库工艺流程图 3 2 总体设计方案 4 2.1计算机监控系统 4 2.2 总体设计布局 4 2.3 系统I/O点数统计 5 3 第三章系统监控硬件选型与介绍 7 3.1 计算机监控系统硬件设置 7 3.2 工控机主机选型 7 3.3 智能模块选型及其简介 8 3.3.1 16位8通道模拟输入模块ADAM-4017 8 3.3.2 12位4通道模拟输出模块ADAM-4024 8 3.3.3 数字量I/O模块ADAM-4050 8 3.3.4 隔离RS-232到RS-422/485转换器ADAM-4520 9 3.4 油库监控系统设备清单 9 4 监控系统详细设计 11 5 结论 13 参考文献 14 1 绪论 所谓是指将开采的原油集中进行管线运输油罐存储，完成对来油、输油及有关储油量的计算、盘存管理。在此过程中，对含水的原油要进行脱水工艺处理，这样就形成了原油集输的若干个工艺处理过程。油油气输过程中的一个重要环节，它直接关系到外输原油的质量，其工艺特点是系统关联紧密、操作规程严格、系统运行状况复杂多变且系统过程中流程多变。所以采用计算机监控系统对其工艺过程进行实时监控可以有效的提高生产率、减少事故发生率、降低工人的劳动强度随着我国自动化水平的提高，实施自动化监控已经迫在眉睫。油是油的重要组成部分，是实现保证质量的重要过程，它直接关系到后一级单位的能否长期、安全平稳生产，对的经济效益有极大的影响。油库分为东罐区和西罐区，其中，东罐区共有9个储油罐，罐区值班室1个，油泵房1个（1#泵房），共安装11台油泵。西罐区共有21个储油罐，2个罐区值班室，2个油泵房（2#、3#泵房），其中2#泵房安装10台油泵，3#泵房安装5台油泵油料码头有两个油料收发口，与油轮直接连接进行汽油、柴油、航油等油料的收发作业，汽油、柴油发油口能通过流量计分别计量。另外，油库已经实现了汽车油罐车、火车油罐车的自动计量和发油数据的计算机管理。1）分离器流程。从各个采油队输送过来的原油首先通过计量器计量后又进入联合站的油气水三相分离器，在这里实现气体和液体的分离。原油从分离器一端进入，然后天然气从另一端上部流出进行天然气外输，而油水混合的液体从下部流出进入一次沉降罐。 （2）油罐区流程。油罐区的储罐主要的任务是进行油水分离，分离器将油水混合液体输入沉降罐，沉降罐分离出大部分的原油，并把部分天然气再行收集，而将水输到污水区，进行污水处理，然后原油进入加热炉加热和脱水器脱水。经过加热和脱水后的原油进入净化油罐，等待外输。 （3）加热炉流程。从油罐区二次沉降罐输送过来的原油在这里经过加热，以利于原油的输送，然后送到脱水器脱水。 （4）原油外输流程。经过加热和脱水处理的原油含水已经很少，通过原油外输泵将原油输送出联合站。污水处理工艺流程。在这一流程里，从一次沉降罐过来的污水首先进入缓冲罐，将含有的残留天然气进行收集。 1.4 油库工艺流程图 根据油库的布局以及各设备的功能，使用计算机软件—组态王画出油库的工艺流程图，流程图如下： 图1-1 油库工艺流程图 2 总体设计方案 2.1计算机监控系统 计算机监控技术时一门综合性的技术。他是计算机及技术（包括软件技术，接口技术，通信技术，网络技术，显示技术）、自动控制技术、自动检测技术和传感技术的综合应用。任何一个计算机监控系统的设计与开发基本上由六阶段组成的。既：可行性研究、初步设计、详细设计、系统设施、系统测试和系统运行。当然，这六个阶段并不是完全按照直线顺序进行的。在任何一个阶段出现了问题都可以返回到前面的阶段进行修改。 所谓计算机监控就是利用传感器装置将被监控对象中的物理参量（如温度、压力、流量、液位、速度）转换为电量，并且在计算机的显示装置中以数字、图形或曲线的方式显示出来，从而时操作人员能够直观而迅速的了解被监控对象的变化过程。通过应用计算机监控技术，可以稳定和优化生产工艺，提高产品质量，降低能源和原材料的消耗，降低生产成本。还可以降低劳动这的强度，并且提高管理水平，从而带来极大的社会效益。正因为如此计算机监控技术以在各个领域都有所发展。 计算机监控系统可以由一下几个部分组成：计算机（含可视话的人机界面）、输入输出装置（板卡），监测、变松机构。设计原则有可靠性原则、使用方便原则、开放性原则、经济性原则、开发周期短原则。图2-1就是一个典型的计算机测控系统组成原理图。 图2-1计算机监控系统结构图 2.2 总体设计布局 系统的总体设计是进入实质性设计阶段的第一步，也是最重要和最关键一步，起总体设计过程图如图2-2.