熔焊原理第六章.ppt

焊接材料 焊条 焊丝与焊剂 焊接用保护气体 电 极 焊接材料——焊条 一、概述 （一）焊条的组成及作用 1、焊芯 —焊接时作为电极，传导焊接电流，使之与焊件之间产生电弧 2、药皮 —具有保护、冶金处理以及改善焊接工艺性能的工艺 焊接材料——焊条 （二）对焊条的基本要求 1、满足接头的使用性能要求 2、满足焊接工艺性能要求 3、自身具有好的内外质量 4、低的制造成本 （三）焊条的分类 1、按用途分类 2、按熔渣性质分类 3、按药皮主要成分分类 4、按焊条性能特征分类 焊接材料——焊条 （四）焊条型号与牌号的编制方法 1、焊条型号 焊接材料——焊条 2、焊条牌号 焊接材料——焊条 二、焊条的配方设计与焊条制造 （一）焊条的配方设计 1、设计的原则和方法 2、焊条配方设计的一般程序 根据焊缝金属的使用性能要求，初步拟定焊缝金属的合金系统——根据母材的焊接性（如抗裂性）修订焊缝金属的合金系统——按实际生产条件，确定合金化的方式，并选定焊芯——确定药皮类型或配方的渣系 ——初步确定药皮中合金剂种类、数量——确定焊条药皮的初步配方——试验与调整 焊接材料——焊条 （二）焊条制造简介 （三）焊条质量及工艺性能评定 1、焊条质量的检测 焊条生产者须对产品进行质量检验，用户须对焊条验收，都需要对焊条进行质量评价 。以焊条外观质量检查为例，主要检查焊条尺寸和药皮涂覆的质量 2、焊条工艺性能的评定 焊条的焊接工艺性能包括它的焊接电弧稳定性、焊缝脱渣性、再引弧性、焊接飞溅率、熔化系数、熔敷率、焊接发尘量和焊条耗电量等。 焊接材料——焊条 三、焊条的主要性能、用途及其选用 （一）焊条的主要性能和用途 （二）典型焊条的冶金性能分析 焊条的冶金性能主要是指脱氧、去氢、脱硫、渗合金、抗气孔及抗裂纹的能力等。它最终反映在焊缝金属的化学成分、力学性能和焊接缺陷的形成等方面 。 下面以钛钙型焊条为例分析焊条的冶金性能。 （三）焊条的选用 焊接材料——焊条 （四）焊条的管理 1、仓库中的管理 2、施工中的管理 3、对存期长的焊条处理 焊接材料——焊丝与焊剂 一、焊丝 （一）焊丝的作用与分类 焊丝的作用主要是填充金属或同时用来传导焊接电流 。 按焊丝的结构分有实心焊丝和药芯焊丝两大类；按适用对象分有低碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝、硬质合金堆焊焊丝和铸铁焊丝等 。 焊接材料——焊丝与焊剂 （二）实心钢焊丝 （三）药芯焊丝 1、药芯焊丝的特点 ： 对各种钢材的焊接，适用性强 ；工艺性能好，焊缝成形美观 ；熔敷速度快，生产效率高 ；可用较大焊接电流进行全位置焊接 ；焊丝制造过程复杂 ；焊接时，送丝较实心焊丝困难 ；焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮 。 焊接材料——焊丝与焊剂 2、药芯焊丝的种类及其焊接特性 （1）药芯焊丝按其结构可分为无缝焊丝和有缝焊丝两类 （2）按保护方式分药芯焊丝有外加保护和自保护之分 （3）按药芯性质分分为无造渣剂药芯焊丝和有造渣剂药芯焊丝 3、药芯焊丝型号与牌号 焊接材料——焊丝与焊剂 二、焊剂 （一）焊剂的作用及分类 1、焊剂的作用 对熔化金属起保护和冶金作用。 2、焊剂的分类 按制造方法分可分为有熔炼焊剂和非熔炼焊剂两大类 按化学成分分类 按碱度分类 可分为酸性焊剂、中性焊剂和碱性焊剂 按活度分类可分为高活性焊剂、活性焊剂、低活性焊剂和惰性焊剂。 按用途分类可有两种分类方法 （二）焊剂的型号和牌号 焊接材料——焊丝与焊剂 （三）对焊剂的要求 1、应具有良好的冶金性能 2、应具有良好的工艺性能 （四）焊剂的选用及制造 焊接材料——焊接用保护气体 一、概述 焊接用保护气体的作用是在焊接过程中保护金属熔滴、焊接熔池及焊接区的高温金属免受外界有害气体侵袭。 焊接用的保护气体可分成惰性气体和活性气体两大类。惰性气体高温时不分解，且不与金属起化学作用。活性气体高温时能分解出与金属起化学反应或溶于液态金属的气体 。 焊接材料——焊接用保护气体 二、保护气体的特性 （一）保护气体的物理性能 （二）保护气体的化学性能 （三）保护气体在焊接过程中的工艺特点 气体保护电弧焊的工艺性能受所用保护气体的成分、物理与化学性能的影响，因而在电弧稳定、熔滴稳定、焊缝成形等方面的行为表现不同。 焊接材料——焊接用保护气体 三、焊接用保护气体的技术要求 四、保护气体选用要点 （一）按焊接方法 （二）按被焊金属 （三）按工艺要求 焊接材料——电极 一、概述 电弧焊用的电极有熔化的和不熔化的，熔化电极是焊接时既作电极又不断熔化作为填充金属。不熔化电极是焊接时既不熔化又不作为填充金属的电极 。 二、弧焊用钨电极 （一