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浅议混凝土表面气泡产生原因和技术防治 　　摘要：混凝土广泛应用于建筑活动之中，因此在施工中会因材料、工艺、配比和处理等原因出现有害气泡，这些有害气泡不但影响了建筑物的整体效果，而且会降低混凝土结构整体的强度，还会引发混凝土结构抗腐蚀能力的下降，是建筑行业比较难于处理的质量问题，也是产生建筑纠纷的重要起因。本文在明确混凝土表面气泡危害的基础上，说明了产生混凝土表面气泡的原因，并有针对性地提供了处理混凝土表面气泡的技术方法，希望达到用技术的手段预防和有效处理混凝土表面气泡，提升混凝土项目施工的质量，稳步实现建筑企业技术能力的渐次性提升。 关键词：混凝土表面气泡；建筑施工；混凝土强度；建筑外观；配合比 中图分类号： TU7 文献标识码： A 文章编号： 前言 高新科技应用于建筑技术使建筑行业获得了飞速的发展，特别在进入新世纪后，随着经济和社会的进步，人们认识到建筑外观不但是建筑形式的体现，更重要的是建筑质量深层次的综合表现，因此人们对建筑表面质量的关注程度越来越高。混凝土结构是建筑物外部结构的主体，混凝土表面质量的好坏成为事关建筑外观、建筑质量和建筑功能的重要问题。混凝土是一种复杂的人造物，由于混凝土广泛应用于建筑活动之中，因此在施工中会因材料、工艺、配比和处理等原因出现有害气泡，这些有害气泡不但影响了建筑物的整体效果，而且会降低混凝土结构整体的强度，还会引发混凝土结构抗腐蚀能力的下降，是建筑行业比较难于处理的质量问题，也是产生建筑纠纷的重要起因。做好混凝土表面气泡的防治应该建立在充分认识到混凝土表面气泡严重危害的基础上，在科学调查和深层次研究的前提下找到产生混凝土表面气泡的相关原因，并对混凝土表面气泡进行有针对性地预防和处理，从而提升混凝土项目整体施工的质量，确保建筑任务在技术的管理和控制下高品质地完成。 1混凝土表面气泡的危害 1.1降低了混凝土表面的强度 表面气泡是混凝土项目整体质量的表面化反应，这不但表示着在混凝土结构内部同样存在气泡，而且也是混凝土施工存在质量问题的重要标志，当混凝土表面气泡产生的数量较多，面积较大时会引起混凝土结构强度的下降。 1.2影响了混凝土结构的抗腐蚀 钢筋是混凝土结构的主要力学部分，表面气泡会降低混凝土结构中对钢筋的保护层厚度，导致钢筋产生腐蚀和碳化，既降低钢筋的强度和力学性能，又导致混凝土结构受到影响，还缩短了混凝土结构的使用寿命。 1.3对建筑外观的影响 混凝土表面气泡大面积的出现胡严重严重影响混凝土结构的外观，是引发建筑纠纷，造成建筑验收困难的主要原因。 2产生混凝土表面气泡的主要原因 2.1外加剂对混凝土表面气泡的影响 为了使混凝土更加适合搅拌、运输、振捣和施工，在混凝土拌制的同时一般需要一定量的外加剂，由于外加剂质量问题或者投入量存在失误，会在混凝土拌合物中产生结构稳定的气泡，且不容易及时排出，在浇筑后气泡容易在表面聚集形成混凝土表面气泡。 2.2搅拌过程中产生的混凝土表面气泡 混凝土在搅拌过程中，如果搅拌不匀，特别是搅拌时间不足，将会导致混凝土会出现坍落度不均、坍损大、离析等现象，如果混凝土的搅拌时间过长会导致混凝土气泡的产生，并且搅拌时间越长，产生的气泡越多。 2.3振捣过程中产生的混凝土表面气泡 振捣对于混凝土表面气泡的产生有重要的影响，振捣的方式、振捣的时间和振捣的强度都会影响混凝土内部气泡的排除，振捣工作的失误将会导致混凝土表面出现孔洞和气泡，影响混凝土表面观感。 2.4原料配比对混凝土表面气泡的影响 水胶例过大是产生混凝土表面气泡的主要原因，混凝土中多余的水份在浇筑完成后会从混凝土中游离出来而排出，随着空气而蒸发后在表面形成气泡状缺陷。 3混凝土表面气泡的技术防治 3.1规划混凝土原料的配比 尽量降低混凝土制备时的水胶比，减少混凝土泌水的水量；控制引气剂的使用量，应该选用引气气泡小、分布稳定均匀的引气剂。 3.2控制混凝土的施工过程过程 混凝土施工过程中必须采用科学的搅拌方法，确保搅拌时间的合理。采用消脱模剂消除混凝土表面的气泡，并在模板上建立排气通道，可使混凝土表面光滑，提高施工质量。选用混凝土模板材料时，应尽可能的选用优质、表面光滑的模板。最后，在施工上控制混凝土表面气泡的产生，施工过程中应该规范：分层布料，分层振捣等相关工作，严防出现混凝土表面气泡的产生。 3.3处理混凝土表面气泡的方法 采用用与混凝土同品种、同标号、同配比的水泥、粉煤配制后，对混凝土构件表面所产生的细微气泡进行填补，会起到色泽一致、强度等级相同的效果。但填抹时，应在混凝土构件刚拆模时进行，这样胶结粉料会吸收混凝土内部多余水份或是利用给混凝土养