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浅议袋桩砂井结合水泥搅拌桩软基处理
浅议袋桩砂井结合水泥搅拌桩软基处理 摘要:软土地基存在着抗剪强度低、压缩性很高、空隙比大,天然含水量高的特点。因此,软土地基的处理技术研究具有重要现实意义。本文根据工程实例,对袋桩砂井+水泥搅拌桩的处理技术在软土地基工程中的应用进行探讨。
关键词:软土地基;袋桩砂井+水泥搅拌桩;施工技术
中图分类号: TU74 文献标识码: A 文章编号:
前言
珠三角某开发区位于珠江的入海口,作为前期基础建设的市政工程就担负着短期内高质、经济、高效完成城市基础设施建设的任务,但是该地区软土质地基发育成熟,有埋深浅、软土层厚、地下水量丰富等特点,据地质勘察结果显示全区淤泥层分布平均厚度约10~15米,分布不均匀。在一些总体工期控制较紧的道路施工中,采取了主车道用粉喷桩+ 绿化带、人行道用袋装砂井结合堆载预压的综合处理方式,这种方式在保证了工程质量的前提下,克服了主车道采用袋装砂井工期过长的缺点同时又避免了全断面采用化学加固带来的过大的资金投入,满足了主车道先通车,工期紧的要求,最大限度的发挥了袋装砂井经济实用的特点。现仅就袋桩砂井结合粉喷桩软基处理在该地区市政工程中的应用浅要的阐述,作以交流。
1. 袋装砂井施工
(1)材料
袋装砂井的砂袋采用具有良好的透水性、柔韧性的聚丙烯编织袋,直径7cm,最小抗拉强度不小于150N/ cm,伸长率小于25%,渗透系数不小于0. 005cm/ s。袋装砂井用砂采用风干洁净的中粗砂,细度模数大于2. 7,含泥量小于3%,渗透系数不小于0. 005cm/ s。
(2)机械:
可采用滚轴式或履带式砂井机,桩管外径11 ~ 12cm,壁厚大于8mm,桩管直顺,外壁、内壁光滑。为了减少对路基土的震动,尽量不使用锤击式桩机。
(3)袋装砂井施工工艺流程见图1。
灌砂:
为保证灌砂密实度,桩长在15m 内的砂袋必须经过副卷场机二次吊振,吊振后空袋用人工二次补灌。桩长15m 以上的砂袋可以不吊振,但必须经人工多次抖动使砂袋密实,并经监理工程师检查后方可使用。
成孔:
桩管下沉到设计深度。桩管插入地基时应严格控制垂直度和桩位,垂直度应小于1. 5%,桩位偏差应小于15cm。
下沉砂袋:
为保证排水顺畅,下沉砂袋应防止砂袋扭曲、撕裂和污染。可在桩管内穿一根与桩管等长的钢丝绳,将砂袋一头拴在钢丝绳上,慢慢下沉。桩管内壁附着的淤泥应用清水冲洗,以减小对砂袋的涂抹。
冲水:
为保证拔管时能使管底阀门顺利打开,不回带,减小淤泥对砂袋的涂抹,又不至于因冲水压力过大而造成对桩底原状土振动过大,冲水压力可根据现场施工实际情况确定。
振动拔管:
拔管时应防止砂袋回带,桩管要垂直起吊防止砂袋带出或损坏。如出现回带,要查找原因,并补打。
二次补灌:
拔管后立即对桩头空袋用人工补灌,并扎好袋口,将砂井周围孔穴用砂填实,防止砂袋掉入孔中,整理好桩头。
⑦移机施工打下一根。
(4)为了确保软基处理质量,施工班组、施工员、质检员应加强质量监控,确保灌砂率大于95%,桩位偏差小于15cm,同时砂井施工不得出现漏打、短桩、断桩现象。
2 粉喷桩施工
2. 1 清表回填
进行粉喷桩施工的场地,事先应予以平整,清除桩位处地上地下的一切障碍物( 如石头树根等),并进行清表处理。场地低洼时,应先填粘性土。沟塘处需打粉喷桩,应考虑抽水、清淤回填及平整。
2. 2 施工放样
根据设计图施工范围用全站仪每间隔10m 准确放出中桩和边桩,其间用钢尺放出每根粉喷桩的桩位。桩间距偏差应小于100mm,并插以竹桩等标示物报监理复核。
2. 3 桩机就位
根据施放的桩位确定粉喷桩机体的位置,使机体搅拌轴保持垂直状态。
2. 4 下钻
启动搅拌钻机,钻头边旋转边钻进,为了不致堵塞喷射口和减少负载扭距,钻进时喷射压缩空气(不输送加固料)。钻进速度应小于1. 5m/ min。如地层压力较小时可在下钻时就喷加固料,该方法可充分利用搅拌机械,增加复搅次数,保证搅拌均匀性。
2. 5 钻进结束
对于摩擦型粉喷桩达到设计深度时可停止钻进;对于端承型粉喷桩必须穿透软弱土层到达强度相对较高的持力层,并深入硬土层50cm。持力层深度除根据地质资料外,还应根据钻进时电流表的读数来确定。当下钻速度在0. 5m/ min(最慢一档速度)、电流表电流值达70A 以上并伴有钻头跳动现象时,表明钻头已深入持力层,如能持续50cm 以上则表明钻头已深入持力层,应停止钻进。
2. 6 喷粉、提升钻机
喷粉一定要在提升钻机前先预喷,预喷粉的重量是在打试桩时根据钻头到桩底时送(喷)粉机
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