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浅议高压旋喷防渗墙在围堰工程中应用 　　摘要：通过对龙津闸站围堰高压旋喷防渗墙的设计、试验检测手段、结论及在相类似防渗工程中的应用 关键词：围堰；高压旋喷防渗墙；检测；应用 中图分类号：TU753.62 文献标识码：A 文章编号： 1 工程概况 龙津闸站枢纽工程位于汕头市东部城市经济带新津片区东堤桩号S6+721.6处，担负着抵御外海侧高水位侵袭和外排围内河涌涝水的任务，龙津闸站工程为Ⅰ等工程，施工围堰为4级建筑物，五年一遇高潮位：1.51m，多年平均低潮位-0.66m。 本工程设计潮位见表1 设计潮位（珠基） 100年一遇设计高潮位 3.11m（东堤3.11m～3.36m） 多年平均高潮位 0.36m 多年平均低潮位 -0.66m 10年一遇高潮位 1.85m 10年一遇设计低潮位 -1.80m 100年一遇低潮位 -1.90m 多年平均最高潮位 1.31m 多年平均最低潮位 -1.64m 历史最低潮位 -1.85m 2 地质条件 工程区地层为第四系海陆交互相沉积层，地下水类型为孔隙性潜水，主要接受大气降水及地表水(河水、海水)的补给，由蒸发和地下径流方式排泄。 根据钻孔揭露，闸站范围内地基土主要为3层： ②层粉细砂：浅灰色、灰黄色，颗粒均匀，含少量粘粉粒，松散～稍密状，中等透水性，局部夹较多淤泥质粘土。标准贯入击数4.0~14.0击，平均8.0击。一般厚4.5m~12.90m。 ③层淤泥质粘土夹砂：深灰色，饱和，软塑~流塑状，微透水性，含少量粉细砂薄层和少量有机质，局部为淤泥，一般厚10.0m～20.0m。 ⑤层含砾中粗砂：灰褐，灰黄，灰白等色，成分由粉细粒～粗粒、石英砂组成，部分砾质，含少量粘粉粒，局部含贝壳碎片。该层状态不均，呈中密～密实状，标准贯入击数19～50击。 本工程区域地基土表层均为②层细砂层，松散状，下部为软弱下卧层中等透水性③层淤泥质粘土夹砂，高压缩性，微透水性⑤层中粗砂层，中密～密实，是比较理想的桩基持力层。 3 高压旋喷防渗墙设计 围堰防渗采用单排高压旋喷防渗墙，直径1米，桩距0.6米，桩长16.2米，桩底标高-13.1米，设计渗透系数不大于1×10-5cm/s，桩顶搭接不得小于0.4米，桩身最小厚度不小于0.8米，桩身设计强度不小于2Mpa，灌浆材料采用强度32.5的硅酸盐水泥或者普通的硅酸盐水泥制浆。 4 高压旋喷防渗墙施工 高压旋喷桩防渗墙采用双管法施工工艺，通过高压旋喷灌浆试验经确认施工参数如下： 气 压力Mpa 0.6-0.8 流量msup3;/min 0.8-1.2 喷嘴数量 个 2 浆 压力Mpa 30-35 流量L/min 60-70 密度g/cmsup3; 1.4-1.5 喷嘴数量 个 2 喷嘴直径 mm 2 回浆密度g/cmsup3; 1.3-1.6 提升速度 砂土层cm/min 10-12 旋喷 转速r/min 10-12 5高压旋喷防渗墙检测 5.1 施工期质量检验： 施工期每根桩必须有一份完整的质量检验单，施工期质量检验至少包括以下项目（不限于）：（1）桩位偏差不得大于50mm；桩径不得小于设计桩径；桩底高程不得高于设计桩底高程；桩身垂直度偏差不超过0.5%的桩长；（2）桩身水泥掺量：按最终试验确定的水泥掺入比检查每根桩的水泥用量；（3）施工参数（压力、浆液比重、进浆流量、旋转速度、提升速度等），复喷次数和复喷深度、停浆处理办法（4）桩身施工质量及水平搭接情况，检测有无断桩、少桩、裂缝、未搭接、空洞等现象。 5.2 完工后质量检验： 旋喷桩注浆结束28天后应进行质量检验，不合格的应进行补喷，检测点一般宜布置在有代表性的剖面和敏感点上，如防渗墙的中心线、桩的搭接部位、灌浆发生异常的部位、地层复杂区段，检验项目包括：（1）采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面一下0.5m），目测检查旋喷桩的均匀性，量测成桩直径和搭接宽度，检验点数量不少于总桩数的5%；（2）根据需要及实际情况，采用静力触探或标贯检查桩身均匀性；（3）采用钻孔取芯，对芯样进行室内抗压试验，桩身强度不小于设计值，检测点数量不小于总数的3%，并利用钻孔对桩身完整性进行检测，根据芯样的破碎率评价桩身完整性；（4）对防渗连续旋喷桩，墙体结合必须紧密，保持连续性和完整性，选取5%和不小于3根桩进行开挖（开挖深度不小于2~3m），或沿壁桩加固体轴线斜向钻孔，检查搭接情况。桩顶搭接厚度和桩身最小厚度须满足设计要求，不合格者须采取补救措施（方案须经设计确认）；（5）以围井试验检测（抽水或注水）