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浅谈喀斯特地貌溶洞处理技术 　　摘要：桂林地区地质结构为典型的喀斯特岩溶地貌,溶洞分布广泛,结构复杂,且地下水位高,溶洞中多含大量地下水,甚至存在暗河。在建筑工程施工过程中，特别是在超高层建筑的施工，地基基础溶洞处理尤其重要。本文主要以桂林金融大厦项目为背景，对溶洞的施工方法进行分析。 关键词：地基基础、溶洞处理、冲孔 中图分类号：TU47 文献标识码：A 1施工背景 桂林金融大厦工程位于广西桂林市临桂新区，建筑面积81530 m2，建筑高度137.6m，主楼为墩基础，其余部分为独立基础，地质条件为微风化灰岩；根据地质报告进行溶洞分布统计，一共存在37个溶洞。经过对溶洞的高度及顶部岩层厚度的分析，其中溶洞高度在0.2-1.0m共26个，溶洞高度在1.1-2.0m共7个，溶洞高度超过2.1m共4个。最大溶洞高度为12.4m。 另外溶洞顶部岩石厚度0.4-3.0m共25个，超过3.0m共12个。 1层溶洞共32个，2层溶洞5个。无充填的溶洞共25个，充填软泥的溶洞共12个。 2方案选择分析 地基基础中溶洞的处理，特别是大溶洞的处理，选择有效的施工方法，不仅可以保证优施工质量，还能合理的规避地质风险，并取得巨大的经济效益，对施工进度的保障也尤其重要。在施工过程中可根据溶洞的不同类型来选择具有针对性的施工方法，其决定因素主要包括了溶洞的深度、顶部岩层厚度，有无填充、地下水分布等。根据地质报告及工程溶洞概况，施工方法可分为以下几种： （1）超前钻孔注浆施工 超前钻孔注浆施工主要针对溶洞高度小，溶洞发育范围小，且顶部岩层较厚的溶洞。采用在超前钻孔里埋设注浆管至溶洞底，然后进行加压注浆对其填充。施工工艺简便、施工时间短，并能有效的保证溶洞处理质量。 （2）挖孔爆破 对溶洞顶部岩石厚度小于3m的溶洞采用挖孔（爆破）施工。采用爆破挖孔施工，施工工艺简单，作业速度快，每次爆破进尺1.0-1.5m，每天爆破2次；同时可根据施工进度增加施工机械和人力进行大面积施工工。 （3）冲孔桩施工 采用专用冲孔机进行施工。此法工艺复杂，速度慢（灰岩层1.5m/24h）。在溶洞柱基施工过程中，洞顶部岩石厚度大于3m的溶洞及多层溶洞采用冲孔工艺。 3施工工艺及原理 3.1 注浆施工 （1）施工准备 施工前需详细掌握溶洞的位置，大致推断溶洞范围大小，确定注浆长度、注浆压力。对有溶洞处的地质、水文资料进行分析，制订适当的施工技术保障措施。 （2）清孔 为避免超前钻孔被堵塞，施工前需在原超前钻孔处安装钻机，用直径100的钻头钻进，取芯，保证注浆能顺利注入溶洞。 （3）注浆 在确定孔洞无堵塞后即可安装注浆管，调试注浆机，对管路进行试压、检查管路、接头的连接、密封质量，接好压力表，作好注浆准备。 将射管一次沉入溶洞底，用压浆泵将细石混凝土压入。如遇岩溶通道、较大溶洞和裂隙出视情况充填水泥砂浆，如有岩溶发育但吸浆量少或不进浆时，先采用高压清水洗孔或钻机清孔后疏通岩溶裂隙通道，再注浆。 （4）封孔 注浆结束后，经检查确认终孔条件，拔出套管，用C25及以上细石砼压浆堵口。 3.2 挖空爆破施工 （1）施工准备 在详细掌握溶洞出现的位置，并大致推断其范围大小的前提下。明确溶洞的位置、大小及充填情况。在孔位处安装提升设备，为防止孔口坍塌，在井口周围用现浇砼进行护壁。 （2）顶部爆破施工 为确保孔壁完整，降低爆破对孔壁周围损害，提前制定爆破挖孔布孔方式。爆破施工应采用微差延期起爆线路，分段起爆（先掏槽孔→辅助孔→周边孔），周边孔应隔孔装药。 （3）井孔开挖 爆破挖孔进尺到溶洞顶面1m时，用风钻钻一个φ100mm的孔，查看溶洞内是否有承压水，若有，人员则应迅速撤到地面等其自然排除，水位稳定后再进行抽水，然后继续开挖。随后用砖砌外圈，且其要有足够的壁厚、刚度，以防止灌注砼时护壁被挤垮，然后立模浇注钢筋混凝土护壁。溶洞处理完成后，继续向下挖进。若为空溶洞，首先将积水抽干，用砖砌外围，然后立模浇注钢筋混凝土。 溶洞内有填充物的，则根据填充物的种类分别采取不同的措施进行清孔。 （4）混凝土浇筑 清孔完成后采用预拌混凝土浇筑密实。 3.3冲孔施工 （1） 施工准备 卷扬机安装距离溶洞空位不宜太远。并对卷扬机进行附着固定，以免卷扬机在施工过程中发生移动偏位，影响冲孔质量，并且存在安全隐患。 冲孔时需进行护桶埋设，护桶口必须高出地面至少50厘米，以保持孔内水位高于孔外水位或地面，具有足够水压力，有利于保护孔壁不出现坍塌。 在冲孔之前根据现场土质情况，准备护壁料（片石、砂砾和