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火力发电厂除尘器提效改造技术选择与应用 　　摘要: 本文主要介绍国内主要的除尘器技术及除尘器组合技术，以及各除尘技术的应用，为火电企业除尘环保提效改造提供一些建议。 关键词:火力发电厂;除尘器；技术应用 中图分类号：TM58 文献标识码：A 随着国家环保治理力度不断加大，对火电厂烟囱出口烟尘排放浓度要求日益提高，要求治理整改的期限也越发紧迫。根据《火电厂大气污染物排放标准GB 13223-2011》标准限值要求，其中：2012年1月1日起，新建火电锅炉烟尘排放浓度不超过30mg/m3，重点地区新建火电发电锅炉烟尘排放浓度不超过20mg/m3；2014年7月1日起，现有火电发电锅炉烟尘排放浓度不超过30mg/m3，重点地区现有火电发电锅炉烟尘排放浓度不超过20mg/m3。 严苛的环保标准迫使国内各电力企业对下属火电厂出口烟气排放不达标的机组进行改进治理，各火电企业均面临着一场“环保战”。 1国内环保形势及除尘器改造的困难 1.1国家环保要求 根据《火电厂大气污染物排放标准GB 13223-2011》标准限值要求，其中：2012年1月1日起，新建火电锅炉烟尘排放浓度不超过30mg/m3，重点地区新建火电发电锅炉烟尘排放浓度不超过20mg/m3；2014年7月1日起，现有火电发电锅炉烟尘排放浓度不超过30mg/m3，重点地区现有火电发电锅炉烟尘排放浓度不超过20mg/m3。2013年2月27日，国家环保部《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》（公告2013年第14号，以下简称《公告》）规定：“十二五”期间，位于重点控制区47个城市主城区的燃煤发电机组自2014年7月1日起执行20mg/Nm3烟尘特别排放限值。 1.2火电企业除尘器改造的困难 1.2.1 新标准要求更高，大幅收紧了火力发电燃煤锅炉烟尘排放限制，针对重点地区制定了更加严格的排放限制，重点地区特别限值为20mg/Nm3。 1.2.2 与旧标准相比，新标准时间段划分简化，任务更加迫切，对现役机组采用了“一刀切”的方式，仅以2012年1月1日为界划分为现有及新建机组2个时段，留给现役机组进行改造的时间只有2年。 1.2.3 目前，除尘器提效改造新技术在火力发电燃煤锅炉上的应用时间比较短，安全可靠性和除尘效率队时间的适应性有待进行一步验证。 1.2.4 目前电厂燃煤煤种变化较大，严重偏离设计煤种，变差的煤种给电除尘改造雪上加霜。 1.2.5 除尘器需提效改造机组数量庞大，整体完成工期跨度较长，需要各单位派专人、专责监督项目。 1.2.6 改造资金投入高，各厂应结合实际情况，优先考虑最节约资金且能达标的治理方案。 1.2.7 各电厂除尘器的运行工况各不相同，需要针对各厂特点，结合实际运行工况，对改造方案进行严谨的制定和审核。 1.2.8 除尘器改造需结合机组大修进行，部分电厂的大修周期超出公告限定日期，相关电厂需提前制定停机计划。 2除尘器技术介绍 2.1本体增容技术 2.1.1除尘原理介绍：电除尘本体增容技术主要是增加除尘器集尘面积来降低灰尘浓度的排放，即横向增加室数、纵向增加场数、高度方向增加极板的面积。 2.1.2 应用案例：河南某电厂#1机组容量300MW，锅炉为亚临界机组、原配双室三电场静电除尘器，电除尘器的比集尘面积为80 m2/（m3/s），除尘器出口设计排放浓度为小于150 mg/Nm3。 改造方案为将现有除尘器三个电场设备（包括控制部分）全部拆除，保留壳体和部分钢架，保持除尘器宽度不变，全部电场高度加高3m，在现有三电场除尘器后面增加一个新电场即变为四电场，并对原第一电场进行了高频电源改造，改造后电除尘器的比集尘面积由原来的80 m2/m3/s增加至101.8 m2/m3/s。改造后的性能测试报告显示机组在320MW负荷时，电除尘器的折算排放浓度为38.09 mg/Nm3。 2.1.3 案例分析：从案例的改造情况及性能测试结果来看，入口粉尘浓度和比集尘面积是影响除尘效率的主要因素。 入口粉尘浓度高时，即使比集尘面积相当，出口排放浓度也相差较大，在本项目中，#1炉和#4炉入口浓度相差6g/Nm3，比集尘面积相当，但出口排放相差50mg/Nm3。在相同条件下，#1炉提高比集尘面积27%至101.8 m2/（m3/s），虽然入口粉尘浓度未有改变，但出口粉尘浓度降至40mg/Nm3以内。 因此，通过将电除尘器的提高比集尘面积提高至100 m2/（m3/s）以上，电除尘器的出口粉尘浓度有望降至40mg/Nm3以内。 2.2移动极板技术 2.2.1除尘原理介绍：移动电极技术主针对在集尘极的高比电阻微细粉尘采用常规清楚方