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烟气除尘污水处理自动化控制系统研制和应用
烟气除尘污水处理自动化控制系统研制和应用 摘要:近几年公司承建冶金行业的工程较多,接触学习了大量的烟气除尘污水处理自控系统的知识,本文着重介绍了烟气除尘污水处理自动化控制系统的构成、控制功能。本系统自投运以来,运行良好,并取得了显著的经济效益和社会效益。
关键词:污水处理;自动化控制;网络
Abstract: In recent years, the construction of more engineering of metallurgical industry learn lots of flue gas dedusting knowledge sewage treatment automatic control system. This paper introduces the composition, flue gas dedusting sewage treatment automatic control system control function. This system since its operation, good operation, and has achieved remarkable economic benefits and social benefits.
Keywords: sewage treatment; automatic control; network
中图分类号:U664.9+2
1 问题的提出
为淘汰落后工艺,优化工艺技术装备结构,改善品种结构,提高钢质,建设120t转炉工程。为节能降耗和改善环境,使转炉炼钢生产达到清洁化,对转炉烟气采用二文全湿末燃法(OG)净化。净化的转炉煤气由三通切换阀出来,回收利用。按照冶金工业废水治理的技术政策,要对转炉除尘污水进行高效处理,建立节能环保工程,满足转炉除尘对水质的要求。
2 转炉烟气除尘污水处理工艺简介及控制要求
2.1工艺简介
从烟气净化设施排除的污水经高架溜槽至磁凝聚器磁化处理后,进入粗颗粒分离机,分离出颗粒粒经≥60微米的固体颗粒,最后污水自流进入具有三级沉淀装置的高效斜管沉淀罐,对污水中的悬浮物进行沉降分离,能够有效地分离出水中≥10微米的杂质,保证出水悬浮物SS≤50mg/l,澄清后的水由斜罐顶部溢流排出,再自流进入泵站内热水池,用水泵提升到冷却塔降温冷却后,自流入冷水池,水质稳定后再由加压泵供用户循环使用。高效斜管沉淀罐分离出的污泥浓缩后经底部排泥管道上的泥浆浓度测量计检测浓度后自动排泥到带有搅拌装置的中心集泥池,由泥浆泵经泥浆送到转炉烟气污泥回收处理系统,集中处理,回收利用。
2.2控制要求
污水处理的各道工序通过溜槽或管道连接起来,工艺设备繁多、分布战线长,按功能及区域分为浊环泵站、加药间、粗颗粒机及斜管沉淀罐、污泥脱水间、浓缩池等部分。各部分既相互独立又联系密切;每个工序含400个左右I/O点,设备相对分散。因此自控系统的整体自动控制和PLC的远程控制等要求控制器和网络有更好的集成。
3 自动化控制系统构成
施耐德电气公司生产的适应各种变化系统的Modicon TSX Momentum系统包含4个基本元件(通讯适配器,I/O基板,处理器适配器,可选适配器),可以按不同方式简单地组合起来,形成灵活多用的控制系统或子系统。能够满足本污水处理系统整体分散、局部集中的工艺设备控制的需要。
转炉烟气除尘污水处理自动化控制系统网络构成按系统划分如下:
1)浊环泵站电气、仪表控制系统。(1#PLC)
2)粗颗粒机及斜罐沉淀器等电气控制系统。(2#PLC)
3)污泥脱水间及浓缩池等电气、仪表控制系统。(3#PLC)
4)1#加药机电气、仪表控制系统。(4#PLC)
5)2#加药机电气、仪表控制系统。(5#PLC)
6)3#加药机电气、仪表控制系统。(6#PLC)
7)3套HMI
120t转炉浊环水系统自动化控制系统采用6套基于施耐德电气公司生产的Modicon TSX Momentum自动化平台作为底层控制的主站,应用控制软件的开发采用符合IEC1131-3标准配置的Modicon Concept编程软件包。集中控制室采用CRT监控和操作,不再设操作台操作。每套PLC之间,PLC与上位机之间通过Modbus TCP/IP Ethernet网相连,实现实时数据交换。上位机的开发采用了施耐德电气公司的监控开发软件Monitor Pro V7。3套HMI监控PC站互为备用,共享操作。整个转炉浊环水处理系统通过交换机与精炼连铸、转炉等组成上一级管理网。每个PLC由Ethernet通讯接口提供自己的网络链接
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