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煤矿机电安装中存在不足和对策 　　摘要：本文首先介绍了煤矿机电安装工程的特点，然后指出了煤矿机电安装中存在的不足之处，最后着重分析了解决煤矿机电安装过程中存在不足的对策。 关键词：煤矿机电；安装；不足；对策 中图分类号：TU85 文献标识码：A 随着我国经济的快速发展，煤矿生产的机械化程度逐渐提高，煤矿开采量的增加对我国国民经济的发展也起到了极大的促进作用。机电设备安装工程是煤矿机械化运行的基础，它的使用直接关系着煤矿的正常运行。然而，在实际的操作中，煤矿的机电设备在安装、生产的过程中由于管理不善或者操作不当等原因，造成了不同程度的机电事故，这严重影响了煤矿的安全生产。 机电安装工程的施工通过技术更新和改造，能有效地保证工程质量，能降低工程成本，增加经济效益；但反过来说，如果不重视煤矿现场的施工安装技术和质量，在工程施工中，对一些机电设备的安装过程中出现的小问题不加以重视，就会造成严重的工程质量事故，或给企业造成巨大的不可挽回的经济损失和社会影响。 1煤矿机电安装工程的特点 机电安装工程项目施工在煤矿建设领域是一个普遍存在的必不可少的环节，其特点是： （1）涉及的学科和专业门类多，安装对象包括不同类型、不同品种的装置以及不同生产工艺流程，涵盖了不同学科和专业领域，需要具备各类专业技术去解决相关问题。 （2）涉及新技术、新工艺、新材料、新设备、新方法等。 （3）工业规模日趋扩大，安装工程规模也越来越大。 （4）高大装置的增加使大型吊装工程越来越大，对吊装的技术要求越来越高。 （5）大型、精密设备现场组装量大，对装配与检测技术要求高。 （6）控制系统的不断更新，使工程技术含量越来越高。 2煤矿机电安装中存在的不足之处 2.1 工程设计不合理 工程的设计决定了工程完成的进度和效率，一个合理的工程设计，也能使工程的成本降低、安全系数居高。在机电安装工程中，有一个较为合理的工程设计，能够保障机电设备的正常运作，使施工能够顺畅进行，也能节省许多人力、物力的付出。 在一些煤矿机电安装工程中，出现工程设计的不合理，从而造成材料资源的浪费，阻碍了工程的进度，有的时候甚至出现了不可执行的情况。 在煤矿机电安装工程中，不可避免出现一些设计人员的利益问题，有的设计人员为谋取利益，推荐安装一些固定品牌的设备，而这些设备的功能并不齐全，设计也有不合格的地方，最后造成煤矿机电工程难以顺畅进行，不仅浪费了人力、物力，也影响了煤矿生产的顺畅进行。 2.2 施工管理、质量控制不足 在煤矿单位中，对于煤矿机电安装工程的施工管理人员不具备一定的专业知识，在使用机电设备时，不能保障操作的正确性，导致机器在不正当的操作下功能受到破坏，使工程存在安全隐患，随之出现一系列煤矿机电设备事故，严重阻碍了煤矿的正常生产 。 这些人员的不正当管理和使用，还会使设备受到破坏，导致设备需要频繁维修、更换，提高了工程的造价成本。 2.3各个设备系统不能够正常连接 由于煤矿企业在煤矿系统机电设备安装过程中使用两个或多个安装技术团体进行安装，在整体安装过程中这些安装团体只顾各自完成自身的任务，并不进行煤矿系统机电设备信息之间的有效沟通，致使在各个系统的安装工作完成之后不能够顺利连接成为一个整体，大大增加了煤矿系统机电设备安装的难度。 2.4 施工技术难以满足工程需要 机电安装工程是一项科技性较强的工程，因此，煤矿机电安装工程的发展非常迅速。但是，煤矿生产中的一些施工单位的施工技术难以迅速提高，这就造成机电安装工程中的一些操作不合理现象。施工时操作的不合理导致设备受损程度高，工程质量低，严重阻碍了煤矿生产的顺利进行。 2.5 机电设备安装的错误操作 煤矿机电设备的安装，其操作、方法往往不够规范，从而常常造成机电设备的事故。 例如安装隔离开关时，动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，从而导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故；装配断路器弧触及触头时的错误操作，插人行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将导致触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，从而引发断路器爆炸事故。 3 解决煤矿机电安装过程中存在不足的对策 3.1 制定科学的安装施工方案 在煤矿机电安装施工前，就要充分论证安装方案的科学性和合理性，认真对照煤矿机电设备的相关资料进行认真分析，对机电安装的技术性要求有充分的准备，做到心中有数。同时还要结合煤矿机电设备的技术特点研究和制定科学的安装施工方案，并组织技术人员和专家进行论证，优选出最合理的安装施工方案。 3.2加强煤矿机电安装施工队伍的技术力量 煤矿机电安装施工队伍技