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煤矿机电设备安装要点和质量控制 　　摘要：本文首先介绍了煤矿机电设备安装工程的特点，然后分析了煤矿机电设备安装要点，最后阐述了煤矿机电设备安装工程的质量控制措施。 关键词：煤矿机电；设备安装；质量控制措施 中图分类号：TU85 文献标识码：A 目前，我国的煤矿生产设施还不够完善，机电设备运作环节比较复杂，在安装过程更加容易会出现状况，因此要对煤矿机电设备安装和正常运作提出严格的要求。当前，用在煤矿机电设备安装和运作方面的成本在总成本占了很大一部分，而且还在逐步提高，陈旧的安装方法和运作方式已经跟不上当前我国煤矿机电设备的发展，要突破传统的管理方法。此外，提高我国煤矿机电设备管理队伍的力量，加快科技创新，加大改造力度，建立一个完整的体系，实行管理队伍责任制。 1煤矿机电设备安装工程的特点 机电设备的施工对煤矿建设领域来说，是个十分常见的现象。其安装有着与煤矿有关的特点：(1)煤矿的环境决定的。煤矿生产环境恶劣，大功率设备比较多，生产条件复杂多变，导致应用的机电设备处在频繁的震动环境里，产生许多不利的结果。设备的工作效率减低，设备的损耗严重，最终使得煤矿生产效率减低；(2)设计的学科和专业比较多，安装的对象也比较丰富。机电设备类型丰富，有不同的类型、不同的品种装置以及不同的工艺流程。涵盖着许多学科领域，需要不同的技术人才进行安装调试；(3)机电设备的安装涉及到新技术、新工艺、新材料、新设备、新方法等，对新型的设备进行使用时有需要新的技术研究指导；(4)安装工艺规模扩大。随着煤矿产业的扩大，对机电设备的使用也日趋增强，要求使用的设备也在逐步增大；(5)大、重设备的使用越来越多。对笨重的设备使用越来越多，导致了安装过程中的运输要求越来越大，吊装技术的要求越来越大；(6)大型、精密的设备现场，是的安装的时间延长，对安装的装配，检测技术的复杂度越来越高，而控制技术的使用程度，也使工程安装的技术含量增强。 2煤矿机电设备安装要点 2.1设备安装施工程序 设备开箱清点并记录；设备基础检查验收；设备基础放线；设备就位；找平找正；灌浆固定；设备零部件安装；润滑与加油；设备单机调试与系统联合试运转；竣工验收。 2.2设备清点及记录 设备到货后，由安装施工方负责与建设单位(按合同也可是建设单位负责收货)、供货商共同对设备及其零部件清点、登记和检查，对其中重要零部件还需按质量标准进行检查验收，同时做记录并签字。 一般设备到货卸车时可进行开箱验收；特殊情况需具备验收条件后方可开箱，设备移交后作记录并签字。 2.3 设备基础的验收 2.3.1对设备基础位置尺寸、标高及外观的要求 对设备基础的坐标、外形尺寸的测量检查的查项目有：基础平面的标高；基础的坐标轴线；基础平面的水平度；基础外形尺寸；基础台、桩的垂直度；地脚螺栓(螺栓项部)的标高和中心距；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平度等；地脚螺栓孔的中心位置、深度。 2.3.2 设备基础外表面质量要求 设备基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋，在用锤子敲打时，应无破碎等现象发生。设备基础表面和地脚螺栓预留孔应清除、洗干净，预留孔内应无泥土杂物；预埋地脚螺栓视具体情况重新套丝，放置垫铁的部位的基础表面应凿平、做麻面。一次性预埋的地脚螺栓，地脚螺栓的位置正确，露出基础的长度符合要求，螺纹情况良好，螺母和垫圈配套。如果是预留地脚螺栓孔，则应按设计图检查预留孔的位置及深度，且孔应无露筋、凹凸等缺陷，地脚螺栓孔应垂直。放置垫铁的基础表面应平整，中心标板和标高基准点埋设、纵横中心线和标高的标记及基准点的编号等均应正确。基础浇筑时承重面要留出40~60mm的垫铁高度(即比设计标高低 40～60ram)，待二次灌浆后使之达到设计标高。 2.3.3 设备基础强度的要求 施工中如果有需要，可请具有相应检测资质的工程检测单位对基础的强度进行复测。对重要的设备基础应做预压强度试验，应预压合格并有沉降记录。基础预压试验的预压力应不小于设各满负荷运转下作用在基础上力的总和，观测时间应到基础基本稳定为止。 2.3.4 对地脚螺栓的要求 安装地脚螺栓的基础混凝土强度不应小于10MPa，螺栓部位的基础混凝土、钢筋混凝土不得有裂缝。地脚螺栓的坐标及相互位置应符合设计要求，设备基础尺寸的允许偏差符合设计规范要求。 2.4设备基础放线 依据设备安装图关于设备安装的轴线，并根据建筑物轴线，划、弹出设备主要控制轴线。使用水准仪复合设备基础标高，并做记录。 2.5 设备就位安装 设备就位后在基础与设备底座之间放置垫铁，通过调整垫铁厚度，使被安装的设备达到设计文件的水平度和标高。设备经过