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现浇楼板常见裂缝和防治措施

现浇楼板常见裂缝和防治措施   摘要:现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题时有发生,难以避免,但只要在设计、用材、施工、管理等各方面严格把关、此类问题可以少发生。发生后针对各种裂缝情况,应进行必要地合理地处理。本文根据笔者工作实践,对现浇混凝土楼板裂缝的成因、控制及裂缝产生后的补救措施进行了探讨。 关键词:现浇 楼板 裂缝 混凝土 中图分类号:TV543+6 文献标识码:A 正文: 1. 现浇混凝土楼板裂缝的成因 1.1 材料方面 水泥。如果水泥标号偏低,配置同标号的混凝土较之使用高标号水泥其用量必然会增多,相应水的用量也将会增多。水多了必然会增加混凝土中水分和空气的含量,导致混凝土干缩量增大,这样就容易产生裂缝。 砂、石骨料。骨料质量也对混凝土质量有着重要影响,进而左右着现浇混凝土楼板的抗裂缝能力。砂、石含泥量超标,级配不合理,砂粒径过细都会降低混凝土质量。同标号的混凝土中如果用细砂,用水量每 m3将会增加 5~10kg,而用粗砂每 m3将减少 5~10kg,两者相差10~20kg左右。用细砂将严重增加混凝土的自身收缩,直接导致裂缝的产生。 1.2 施工原因 1)现浇钢筋混凝土板厚度达不到设计要求。2)钢筋用量(包括大小、数量、长度等)达不到设计要求,或者等面积等强度替换,单根钢筋截面面积较大以致钢筋间距太稀。3)钢筋位置不正确。一是绑扎时,钢筋所处标高位置不正确,保护层过厚,减小了钢筋混凝土板的有效厚度,二是施工过程中的人为踩踏等使得钢筋变形或位移。4)钢筋特别是抵抗负弯矩的悬臂钢筋不按施工规范施工,间点或多点绑扎一点,钢筋绑扎不牢固、松松垮垮,混凝土浇筑时造成钢筋变形或移位。5)混凝土强度等级达不到设计要求。6)混凝土配合比不正确,水灰比过大,骨料级配不合理,骨料含泥或含杂质超标等都可能导致楼板开裂。7)混凝土过分振捣,粗骨抖下沉,上部水泥“浮浆”过厚,脱水干缩开裂。8)混凝土养护不及时,不到位,特别是采用钢模板时,养护不及时易产生收缩裂缝。9)混凝土浇筑前,模板湿水不充分,特别是木模板过于干燥,吸水快、吸水量大,致使缩塑性收缩裂缝。10)模板支撑不牢或有支撑间距太大,混凝土浇筑或凝结过程中支撑下沉、模板变形,致使钢筋混凝土板开裂。11)地基或基础产生不均匀沉降,导致钢筋混凝土板开裂。12)现浇钢筋混凝土板上过早施工、加载也会引起楼板开裂。规范规定,混凝土强度在未达到 1.2N/㎡时就在其上施工,搬运堆放材料,支撑模板,随意踩踏,造成楼板开裂。13)施工缝或后浇带留置位置不当、施工缝表面未进行处理即进行二次砼浇筑,易在此处产生裂缝。 1.3 其他原因 1)水泥水化热的作用。对于现浇钢筋混凝土板来说,不属于大体积混凝土,对开裂影响较小。2)装饰装修。二次装修时,不征得原设计单位同意或认可,改变或破坏原结构,改变受力特征,在现浇钢筋砼楼板上开槽、打洞、任意增加装饰荷载、过多或集中堆放装饰装修材料,致使楼板开裂。3)改变房间使用用途。使用时,恒荷载远大于设计时恒载取值,造成现浇钢筋混凝土板开裂。笔者曾在教育系统工作,目睹多所学校将原设计为教室的房间改为图书室,造成楼板甚至承重梁开裂、设在第一层的地下室地面沉降开裂下陷。 2 裂缝的控制 2.1 设计把关 2.1.1工程设计中应考虑施工中的各种因素以及钢筋混凝土本身所固有的收缩问题,在不违背经济合理的原则下适当的增加现浇板的厚度。 2.1.2 混凝土现浇楼板的配筋设计宜在含钢量不变的情况下加密改细。这样可以减小混凝土的无筋范围,增大其抗拉强度,以抵抗混凝土本身收缩时产生的拉力。减少混凝土的局部塑性变形和裂缝的产生。 2.1.3 结构设计要求 浇筑混凝土时,管线预埋深浅适当。当板厚≤80mm、管径≥25mm 时,在板底及板面各加一层宽 500mm、长度与管同长的钢丝作为一条设计要求,严令施工中执行。这样会收到较好的效果。 2.1.4 现浇楼板设计中,在不会造成大的浪费的情况下,尽量采用双层双向钢筋网。它有很好的整体性和稳定性,避免了负弯矩筋和温度筋在施工过程中的诸多弱点,既能保证工程质量,又可减少施工操作和现场管理上很多的麻烦。受力筋的间距必须严格按照设计规范要求进行设计,不论设计使用何种强度的钢筋,都必须以最低含钢量及受力钢筋的最大间距(≤200mm)两项指标来控制。不能只满足含钢量要求而钢筋间距突破规范的限定值。除受力满足要求外,分布筋间距应适当加密,以不大于 200mm 为宜,以使楼板受力均匀,增强混凝土抵抗温度干缩变形的能力。 2.2精细施工、严格控制 2.2.1 应认真计算模板支撑体系,上下层支撑放在同一垂直线位置上,撑子之间设好拉杆,打好剪刀撑以形成整体,支撑与

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