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1.(　　) 是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。 A 硬质合金 B高速钢 C合金工具钢 D 碳素工具钢 2.(　　)与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴 。 A中心线 B内径 C 端面 D 外圆 3.(　　) 主要用来加工工件端面的车刀。 A 切断车刀 B外圆车刀 C端面车刀 D内孔车刀 4.“程序保护开关”在“有效位置”时，(　　)程序将受到保护，即不能进行程序的输入 、编辑和修改。 A内存 B用户 C宏 D应用 5.C42， 表示热处理淬火后的硬度为(　　)。 A HRC50～55 B HB500 C HV1000 D HRC42～45 6.C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的(　　)和结构特点。 A表面粗糙度 B相互位置 C尺寸 D几何形状 7.CA6140 型车床尾座主视图将尾座套筒轴线(　　)。 A竖直放置 B水平放置C垂直放置 D倾斜放置 8.G00代码功能是快速定位，它属于(　　)代码。 A模态B非模态C标准DISO 9.G02 及 G03 方向的判别方法：对于(　　)平面，从 Y 轴正方向看，顺时针方向为 G02，逆时针方向为G03。 A X、Z B水 C铅垂 DY、Z 10.G02 及 G03 方向的判别方法：对于X、Z平面，从(　　)轴正方向看，顺时针方向为 G02，逆时针方向为G03。 A X B Y C附加 D Z 11.G03指令格式为：G03(　　)_Z (W)_I_K_ F_ 。 A X(U) B Y(U) C X(A) D X(B) 12.G21代码是米制输入功能，它是(　　)组非模态G代码。 A 10 B04 C06 D05 13.G27代码参考点返回检验功能，它是FANUC 6T数控车床系统的(　　)功能。 A基本 B特殊 C区域 D选择 14.G32代码是螺纹切削功能，它是(　　)数控车床系统的基本功能。 A SIMENS 810E B FANUC Oi C SIMENS 802D 15.G37代码是自动刀具补偿(　　)轴功能。 A X B Z C Y D U 16.G40代码是取消刀尖补偿功能，它是数控系统(　　)后刀具起始状态。 A复位 B断电 C超程 D通电 17.G50代码在FANUC 6T数控车床系统中是设定主轴(　　)速度限定功能。 A最小 B恒定 C角 D最大 18.G71代码是FANUC数控车床系统中的外圆(　　)加工循环功能。 A超精 B精C半精 D粗 19.G73代码是FANUC数控(　　)床系统中的固定形状粗加工复合循环功能。 A钻 B铣 C车 D磨 20.G97代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的取消(　　)恒线速控制功能。 A走刀 B电机 C主轴 D齿轮 21.GOO是指令刀具以(　　)移动方式，从当前位置运动并定位于目标位置的指令。 A点动 B走刀 C快速D标准 22.GRAPH键的功能是(　　)显示。 A过程 B图形C状态 D主功能 23.M02 功能代码常用于程序(　　)及卷回纸带到“程序开始”字符 。 A输入B复位C输出D存储 24.M23功能是在螺纹切削循环中，该代码自动实现螺纹(　　)。 A退刀B进刀C倒角D旋向 25.M98指令功能代码是调用子程序，即将主程序转至(　　)程序。 A相应 B段C宏 D子 26.M99指令功能代码是子程序(　　)，使子程序返回到主程序。 A开始 B选择 C结束 D循环 27.OFFSET键的功能是(　　)量设定与显示。 A补偿B加工余 C偏置D总余 28.OO 组的G代码属于(　　)式G代码，只限定在被指定的程序段中有效。 A非模态B摸态 C固定D不定 29.PRGRM键的用途是在“EDIT”方式，编辑和显示内存中的程序；在MDI方式，输入和显示(　　)数据。 A PLC B MC C NC D MDI 30.Z 方向的工件坐标(　　)可以根据技术要求，设在右端面或设在左端面，也可以设在其他位置。 A终点 B零点 C数值 D参考点 31.按齿轮形状不同可将齿