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略谈湿空气对蒸发式冷凝器性能影响 　　[摘要】蒸发式冷凝器结合了水冷式和风冷式冷凝器的优点,蒸发式冷凝器被广泛用于强化换热和提高冷却系统的性能。本文通过蒸发式冷凝器性能测试实验,分析和测试了空气参数如湿球温度和迎面风速对蒸发式冷凝器制冷系统制冷性能的影响。,通过对湿空气火用分析表明,蒸发式冷凝器适宜气候干燥地区使用。实验测试结果表明,对于所研究和蒸发式冷凝器,当空气湿球温度从14.7℃增大到25.7℃,制冷量和能效比分别减少了4.8%和15%,最佳迎面风速范围为2.9一3.1m/s。 【关键词】蒸发式冷凝器 性能湿空气能效比 中图分类号：Q938.1+4 文献标识码：A 文章编号： 蒸发式冷凝器主要由壳体、风机（排热系统）、挡水器（阻水系统）、喷淋水系统、冷凝盘管、进风口、水泵、水槽等部件组成。由于蒸发式冷凝器与水冷壳管式冷凝器相比，具有换热效率高、冷凝温度低、冷却水消耗量少等优点，在大型工业冷冻系统及冷冻冷藏系统应用越来越广。蒸发式冷凝器作为制冷系统的主要设备之一，随着制冷系统的增大和其使用数量的增多，为保证制冷系统的全年安全高效运转，蒸发式冷凝器的智能控制显得尤为重要。随着季节的变化或用户冷量需求的变化，需要对蒸发式冷凝器的运转进行调节，这对于保证制冷系统正常运转及节约电耗具有重要意义。 蒸发式冷凝器的基本工作原理 是以蒸发冷凝和显热交换为基础，传热的发生与水膜和空气的逆向流动是同时进行的。蒸发式冷凝器上部装有引风机、挡水板和喷淋装置，中部安装有布水器、制冷剂换热用的冷却盘管、填料层，下部设有空气吸入口格栅、集水槽、溢补水装置及循环水泵。集水槽内由浮球阀控制一定的水位，循环水泵自集水槽吸入冷却水压送到上部的喷淋装置，经喷嘴均匀地喷淋到冷却盘管上。管内为制冷压缩机排出的过热蒸汽，放出过热热量和冷凝汽化潜热，最后成为对应于冷凝压力下的制冷剂饱和液体或过冷液体。冷却循环水连续不断地喷淋后，沿冷却盘管管外表面成膜层下流，水膜从冷却盘管管壁吸取制冷剂的热量之后，部分水蒸发为水蒸气，由引风机从下部吸风口抽吸的空气流带走，即参与传热传质的湿空气从顶部排出，使得蒸发式冷凝器的内部保持一定的负压。其余的水流沿着冷却盘管往下流动，逆向流动的空气流在与水滴水雾的接触中，由于温差和相变的原因使得冷却循环水温降低，另外在装有吸水材料的填料层中，自下而上吹过的空气还能使水温进一步降低，造成有较多的时间和环节将水中的热量传与气流带走。流下的冷却循环水汇集在集水槽内继续使用。 2．本文通过蒸发式冷凝器制冷系统实验,从理论和实验两方面单独研究了空气参数如湿球温度和迎面风速对蒸发式冷凝器系统制冷性能的影响。 2.1湿空气的火用分析评价 从热力学第二定律出发,蒸发式冷凝器的换热过程主要是通过管表面水膜的有效蒸发来散热,同时管外空气流的化学火用甚至热能火用转化为管内制冷工质的热能火用。为此,有必要对空气的火用进行分析和评价。以环境状态下的饱和湿空气(T0,P0,X0)作为非约束性状态的基准,湿空气的总火用可表达为: ex=exth+exme+exeh 可见,该火用由三部份组成,即热能火用(thermalexergy)、机械火用(meehani ealexergy)和化学火用(。Hemieal exergy),可分别表示如下: ex=(cc，wa+xcp，v)T0(T/T0-1-LnT/T0) exme=（1+1.608x）0.287T0LnP/P0) Ex=0.287T0【1+1.608x）Ln（1+1.608x0）/（1+1.608x）+1.608xLn xn/x0】 热能火用反应了系统温度与环境温度不平衡时所具有的有用能,机械火用反应了系统压力与环境压力不平衡时的有用能,而化学火用则反应了系统湿空气含湿量与环境状态下空气含湿量不相等时的有用能。图4给出了不同空气温度t。下化学火用exch随相对湿度ψ的变化关系。从图中不难发现,同一相对湿度ψ下空气的温度tw:越高,或同一空气温度twa下相对湿度ψ越小,空气的化学火用越大,吸湿能力越强,就具有越强的传热传质效果,蒸发式冷凝器的传热性能越佳。可见,蒸发式冷凝器适用于气候较为干燥的地区使用。 2.2湿球温度的影响实验结果 实验中,选取蒸发式冷凝器喷淋密度为0.047kg/m·s,迎面风速为3.0m/s,选取湿球温度的范围为14.7一25.7℃,实验结果如下： 制冷量Q。和能效比EER都随进风湿球温度的增大而减小,制冷量从38.6kw减少到36.8kw,减少比率为4.8%,能效比从5.19减少到4.4,减少比率为15%。说明随着湿球温度的升高,空气吸收水蒸气的能力下降。这是因为空气进出口温差值是蒸发式冷凝器换热表面热质交换动力。