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真空断路器在运行中问题研究和检修维护对策 　　【摘 要】为保证真空断路器在生产中安全运行，对真空断路器易出现的问题进行解决，对真空断路器在停电、送电操作中容易出现的问题和注意事项进行探讨。 【关键词】真空断路器；触头；行程杆；电压监视器 0.引言 2009年6月18日，三期燃料控制值班员通知电气值班员，6kV输煤皮带机乙电机在运行中停不下来，要求电气值班员进行处理，电气值班员到达6kV输煤段母线室，检查6kV输煤皮带机乙电机真空断路器，发现开关闭锁连杆的销钉脱落。险些造成带负荷拉小车开关的事故，避免了一次三期燃料全停电事故，也避免了一次人身伤害事故。 我厂很多辅助设备开关都已更换了ZN28-10真空断路器。但真空断路器在使用过程中，也存在一些问题，要求我们运行人员和检修人员在操作和检修中要十分注意对真空断路器的检查和检修过程中检查调试，防止真空断路器未跳闸就将开关拉至试验位置或检修位置，造成带负荷拉刀闸的恶性事故，给安全生产带来重大影响。 1.常见的真空断路器不正常运行状态 1.1断路器拒合、拒分 表现为在断路器得到合闸（分闸）命令后，合闸（分闸）电磁铁动作，铁心顶杆将合闸（分闸）掣子顶开，合闸（分闸）弹簧释放能量，带动断路器合闸（分闸），但断路器灭弧室不能合闸（分闸）。 1.2断路器误分 表现为断路器在正常运行状态，在不明原因情况下动作跳闸。 1.3断路器直流电阻增大 表现为断路器在运行一定时间后，灭弧室触头的接触电阻不断增大。 1.4断路器合闸弹跳时间增大 表现为断路器在运行一定时间后，合闸弹跳时间不断增大。 1.5断路器中间箱CT表面对支架放电 表现为断路器在运行过程中，电流互感器表面对中间箱支架放电。 1.6断路器灭弧室不能断开 表现为断路器在进行分闸操作后，断路器不能断开或非全相断开。 2.故障原因分析 2.1断路器拒分、拒合 操动机构发生拒动现象时，一般先分析拒动原因，是二次回路故障还是机械部分故障，然后进行处理。在检查二次回路正常后，发现操动机构主拐臂连接的方向轴头间隙过大，虽然操动机构正常动作，但不能带动断路器分合闸联杆动作，导致断路器不能正常分合闸。 2.2断路器误分 断路器在正常运行状态下，在没有外施操作电源及机械分闸动作时，断路器不能分闸。在确认没有进行误操作的情况下，检查二次回路及操动机构。发现操动机构箱内辅助开关接点有短路现象，分闸电源通过短路点与分闸线圈接通，造成误分闸。原因是断路器机构箱顶部漏雨，雨水沿着输出拐臂向下流，正好落在机构辅助开关上，造成接点短路。 2.3断路器直流电阻增大 由于真空灭弧室的触头为对接式，触头接触电阻过大在载流时触头容易发热，不利于导电和开断电路，所以接触电阻值必须小于出厂说明书要求。触头弹簧的压力对接触电阻有很大影响，必须在超行程合格情况下测量。接触电阻值的逐渐增大也能反映出触头电磨损情况，二者是相辅相成的。触头电磨损和断路器触头开距的变化，是造成断路器直流电阻增大的根本原因。 2.4断路器合闸弹跳时间增大 真空断路器合闸时，触头总有些弹跳，但若过大会使触头易烧伤或者熔焊。真空断路器触头弹跳时间技术标准为≤2ms。随着断路器运行时间的增长，引起合闸弹跳时间增大的主要原因为触头弹簧弹力下降和拐臂、轴销间隙磨损变大。 3.处理方法 3.1断路器拒合、拒分 检查操动机构所有连接部件的间隙，对不合格部件，更换新的高硬度的合格零件。 3.2断路器误分 查所有可能漏雨点并进行有效封堵；在输出拐臂联杆上安装密封胶套；开启机构箱内的加热驱潮装置。断路器机构调整行程开关安装位置，使得摇臂在最高位置时能将行程开关常闭接点打开。 3.3断路器直流电阻增大 调整灭弧室触头开距和超行程，测量接触电阻的方法可以用《规程》要求的直流压降法测量（电流要在100A以上），否则更换灭弧室。 4.存在的问题与建议 4.1抗震动性能差 在对真空断路器进行联动试验和运行中分、合闸操作时，出现过机构内部单相动触头连杆脱落情况，部分螺丝和销钉松动、脱落等情况。经检查和试验发现，在进行分、合闸操作时，操作机构产生很大的震动力，由于震动力的作用，使部分机构连杆、连片间螺丝和销钉松动、脱落造成的。因此，必须整体进行抗震性试验，合格。 4.2操作机构不能储能或储能不停止 在对真空断路器进行联动试验和运行中分、合闸操作时，经常出现操作机构不能储能或储能不停止现象。经检查发现，造成这两种现象出现的主要原因是弹簧储能操作机构中电机储能电路中行程开关存在问题。 5.真空断路器在送电、停电时注意事项