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模板工程施工方案用
目 录
一、编制依据.……………………………………………………2
二、工程概况………………………………………………………2
三、模板设计………………………………………………………2
四、施工准备 ……………………………………………………8
五、施工部署 ……………………………………………………9
六、质量要求……………………………………………………18
七、成品保护……………………………………………………20
八、安全注意事项………………………………………………20
九、模板承载力计算……………………………………………21
一、编制依据:
1.1施工组织设计
楼施工组织设计
1.2施工图纸
楼结构施工图及变更
楼建筑施工图及变更
1.3国家规范
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ 50300-2001)
建筑工程质量检验评定标准(GBJ 301-88)
1.4行业标准
建筑施工安全检查评分标准(JGJ 59-99)
二、工程概况
2.1 工程概况:本工程为总建筑面积14381.63平方米,混凝土剪力墙结构,地上二十四层,地下二层。具体层高见下表:
层数 层高 1-24层 2.8米 地下1层(夹层) 2.0米 地下2层 3.3米 三、模板设计
本工程中,模板采用60系列钢模板、全钢大模板、木肋竹胶模板几种类型。具体部位及材质见下表:所有特制钢模板由金属结构加工厂设计、精加工、组装,其它模板现场加工。
部位 材质 备注 墙体 地上 全钢大模板 地下 60系列钢模板 电梯间 定型钢模板 顶板 地上 木肋竹胶模板 地下 60系列钢模板 门窗洞口 定型竹胶模板 楼梯 定型钢模板 3.1地上墙体全钢大模板设计:
地上标准层剪力墙采用全钢大模板,数量不多,但房间不规则,配整个楼层。
3.1.1企口式全钢模板,面板采用δ=6mm厚钢板,横楞采用8#槽钢,竖楞采用10#槽钢,边框采用80mm×80mm等边角钢,肋板采用6mm×80mm,钢板焊接成型,模板配置高度为2.72米。如图:
3.2地下墙体模板设计:
3.2.1地下墙体使用60系列组合钢模板,现场拼装。
⑴材料要求:
定型组合钢模板:长度为600、750、900、1200、1500mm;宽度为以600 mm,板面为100厚钢板。
定型钢角模:阴阳角模、连接角模。
连接件:U形卡、L形插销、3型扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。
支承件:定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、木材等。
隔离剂:宜用水质隔离剂。
⑵主要机具:
斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
3.3顶板模板设计:
地下室顶板采用60系列的钢模板,现场拼制;地上标准层顶板模板采用12厚竹胶板。
地上顶板支模面板采用δ=12mm厚的竹胶板。顶板跨度≥4m时起拱,起拱高度为全跨长度的2/1000。主龙骨采用100×100方木,间距900,次龙骨采用50×100木方,间距300,支杆采用钢架管;具体尺寸见下图:
3.3.1地上顶板模板配量:配三层量。
3.4门窗洞口模板设计:
剪力墙上的门窗洞口,使用定型模板,模板选用与墙体同宽的木板钉制,内加支撑,四角内外用角钢加固,防止变形。模板外铺全新竹胶模板,保证模板表面平整。见下图:
3.5楼梯模板设计:
3.5.1楼梯踏步模板采用定型钢质模板,在租赁厂家按施工图设计好后,运至现场进行拼装。
3.6电梯井模板:
电梯井筒内侧模板采用筒模如下图:
3.7地下室底板模板设计:
本工程底板厚800mm,采用防水混凝土,在混凝土垫层施工完成后,底板外模采用240mm砖墙,高度分别为1250mm;用水泥砂浆砌筑,内壁水泥砂浆抹平压光。垫层混凝土表面干燥后,做SBS聚胺酯防水卷材。在未浇筑混凝土前砖墙外填土夯实,以防止跑模。具体支设方法如下图所示:
四、施工准备:
4.1材料准备:
4.1.1大模板进场要及时组织质量验收,不合格的要其修整、严重不合格的更换新模板,并进行试拼,验收合格后方可在工程中投入使用。
4.1.2竹胶板除进行进场验收外,在使用过程中模板每层周转下来,材料员及质检员要检查维修。如竹胶板板面变形,大模板板面不平直等要及时反馈到技术负责人处,以作迅速处理。
4.2技术准备:
4.2.1模板厂家来配板图后,技术人员及木工工长等要认真检查领会尺寸及分段情况等,将问题提早发现。
4.2.2技术人员提前写技术交底,下发班组,班组长要认真领会,有问题及时反映,没有问题则必须将交底内容传达到班组人员。
4.3作业条件准备:
4.3.1墙体钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续,水电管线及预埋件已安装好,钢筋保护层垫块已安装好。
4.3.2轴线,模板边
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