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汽机甩负荷试验措施已改
内蒙古京隆发电有限责任公司1、2号机组
汽机甩负荷试验措施
编号:京隆发电1、2号机/汽机-014-2006
编制:王 清
审核:黄葆华
批准:金生祥
华北电力科学研究院有限责任公司
2006年08月
报告名称:内蒙古京隆发电有限责任公司1、2号机组汽机甩负荷试验措施
报告编号:京隆发电1、2号机/汽机-014-2006 出报告日期:2006年08月
保管年限: 长期 密 级: 一般
试验负责人: 王斌、 王清 试验地点:内蒙古京隆发电有限责任公司
参加试验人员:李树平、田锦顺、张峰等
参加试验单位:华北电力科学研究院有限责任公司、天津电建公司、山西电建一公司、内蒙古京隆发电有限责任公司
试验日期:2006年05月~2007年04月 打印份数: 50
拟 稿: 王 清 校 阅: 王 斌
审 核: 黄葆华 批 准: 金生祥
目 录
1、设备系统概述
2、编制依据
3、试验目的
4、试验范围及相关项目
5、组织与分工
6、试验前应具备的条件
7、试验项目和程序
8、安全注意事项
9、甩负荷试验的技术总结
10、机组甩负荷前的检查和试验项目
11、机组甩负荷试验数据汇总表
汽机甩负荷试验措施
1 设备系统概述
内蒙古京隆发电有限责任公司1、2号机组锅炉为锅炉厂有限公司制造的临界炉锅炉型号型、单炉膛、一次再热、平衡通风、、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型布置-16.7/538/538型,为国产600MW亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、空冷、凝汽式汽轮机,汽轮机具有级非调整回热抽汽发电机为厂有限公司制造生产,QFSN-600-2型。MPa。油泵启动后输出的压力油(全流量约85L/min)经过EH供油控制块、滤油器、逆止阀及溢流阀进入供油母管和高压蓄能器,向系统供油,系统油压14MPa。油路中逆止阀防止系统中的油回流。油泵出口高压母管上的溢流阀防止系统油压过高,一旦高压油母管压力升高到16.2MPa时,溢油阀开启,将高压油排回油箱。系统回油经无压回油管路和压力回油管路返回油箱,在压力回油管路上布置有滤油器、冷油器和过压保护阀。
位于前轴承箱上的薄膜阀,它提供了EH油系统的自动停机危急遮断部分和润滑油系统的机械超速和手动遮断部分之间的接口,只要机械超速和手动停机母管中的安全油压消失,如危急遮断器动作或手动打闸,都会引起薄膜阀开启,泄去高压抗燃油而停机。
位于前轴承箱右侧的电磁阀组中有六个电磁阀,其中四个电磁阀是自动停机遮断电磁阀(20/AST),正常运行中它们是带电关闭的。四个20/AST电磁阀串、并联布置,提供了双重保护性,即每个通道中至少必须有一个电磁阀打开才可导致停机。其余两个电磁阀是超速保护电磁阀(20/OPC),它们受DEH控制器的超速保护(OPC)部分控制,并联布置,在正常运行时失电关闭。在关闭位置OPC电磁阀封闭了OPC总管油的泄放通道,使高、中压调节阀油动机活塞下建立起油压。若机组转速达到额定转速的103%或机组在负荷大于30%额定负荷时主开关动作,则OPC动作,电磁阀打开,使OPC母管油泄放,导致卸载阀快速开启,使高压调节汽阀和再热调节汽阀、各抽汽逆止阀立即关闭,高排通风阀打开。延时7.5秒OPC复位,中调门恢复至2100r/min记忆开度,当冷再压力降至0.828MPa高调开始开启维持转速。另外机组还配有”快速阀门控制“功能:当功率负荷不平衡大于40%时,通过快关电磁阀快关中压调门,切断中、低压缸进汽。
OPC动作时,在AST油路和OPC油路之间的逆止阀维持了AST总管中的油压,使高压主汽阀和再热主汽阀保持开启。随着转速的降低,电磁阀将关闭,高压调节阀和再热调节阀将重新开启,以控制汽轮机的额定转速。
在前轴承箱左侧的四个危急遮断试验组件,它是用来监视EH油压、轴承油压和凝汽器低真空和试验各压力开关的。试验组件的一侧经节流孔接供油管,另一侧接排油管路。
空气引导阀装于前轴承箱右侧,用以控制汽轮机各抽汽逆止阀,一旦OPC油压降低空气引导阀既切断通往各抽汽逆止阀的压缩空气,从而关闭抽汽逆止阀 。
机组设计有两套超速保护:一套为机械超速,配有1个飞锤,在机组转速达到111%左右额定转速时飞锤动作;另一套为电超速保护,动
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