热水直埋供热管网的设计.PDFVIP

热水直埋供热管网的设计 天津市热电设计院 李春庆 1 概述： 国内外直埋技术的发展已有60 余年的历史，由于直埋管道具有不影响环境美化、施 工简便、工期短、维修工作量少的特点，因此特别是近三十年来热水供热管道直埋敷设 发展迅速，相应形成了一整套直埋敷设的设计原理和计算方法。80 年代初，我国首次在 一些城市的热网工程中采用从北欧国家引进的直埋保温管进行直埋敷设，经历了二十年 的发展，无论在预制保温管的生产和安装技术上，还是在直埋供热管网的设计理论和方 法上，我国的供热管道直埋技术都得到了飞速发展，直埋敷设现已成为我国城市热网的 主要敷设方式。 早在 70 年代，北京煤气热力设计研究院就将当时已应用于火力发电厂汽水管道上的 应力分类法推广到直埋供热管网上，其最显著的特点是对温度应力采用安定性分析，这 样，直管段通常可采用既不预热也不补偿的无补偿冷安装方式。然而，在 80 年代中， 我国很多的直埋供热管网使用的都是从北欧引进的预制保温管，这样，很多设计单位也 相应地采用了北欧的弹性分析法进行直埋管网设计。采用弹性分析时，为保证管道始终 处于弹性状态，直管段通常要采用设置补偿装置、预热或设置一次性补偿器的安装方式。 进入 90 年代，多年的直埋热网运行经验，让我国大多数设计人员认识到，在直管段对 温度应力采用弹性分析的确过于保守，越来越多的设计人员开始应力分类法进行直埋管 道的强度设计。此时，北欧也已意识到这一点，1993 年版的《ABB 供热手册》中介绍 了一种管道应力已超过弹性范围的冷安装方式，接着在 1996 年版的欧洲标准《区域供 热整体式预制保温管的设计、计算和安装》和 1997 年为解释该标准而出版的《集中供 热手册》中则明确地提出应力分类法。 1999 年，在唐山市热力公司、北京市煤气热力设计研究院、哈尔滨建筑大学和沈阳 市热力设计研究院等单位的努力下，历经六年的国家行业标准《城镇直埋供热管道工程 技术规程》（CJJ/T81-98 ）颁布实施，标准明确规定了采用应力分类法进行直埋热力管 道的强度设计，标准的颁布也标志着我国直埋管道设计理论进入了国际先进水平。但目 前国内《规程》中所给定的管道受力等计算图表中数据均限制管径在 DN500 以下。然 而随着我国供热事业的飞速发展，规程适用范围已不能满足实际热网的需要，城市热网 的最大管径都超过DN500 。因此必须找到一种能适用于大口径直埋管道的设计方法。 本文从直埋管道强度计算的基本原理出发，对直埋供热管道特别是大口径直埋管道 在设计中所需考虑的问题介绍了几点体会，供参考。 2 直埋供热管道的应力： 对于直埋管道来说无论其管径多大，管道所产生的应力主要是管内介质的内压力和 管道发生轴向位移时的土壤轴向摩擦力，还有管道发生侧向位移时的土壤侧向压缩反 力。内压力所产生的一次应力和土壤侧向压缩反力引起的管道二次应力的计算方法按照 现有的《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98 ）进行计算，但土壤轴向摩擦 力引起的一次应力在现有的《规程》中忽略了管道本身自重的影响，这在小口径直埋管 道强度计算中是没有问题的，但对于大口径直埋管道由于管道本身自重大，当管道发生 轴向位移时，由自重产生的管道与土壤之间摩擦力不可忽略。按照文献[1]的介绍，摩擦 力的计算公式中应当考虑管道自重这一项，即： ｆ= μ[ πρg(H+D /2)D +G] w w 其中： ｆ— 轴线方向每米管道的摩擦力，N ／m ； μ— 外管壳与土壤的摩擦系数； ρ— 土壤密度，kg ／m3 ，一般砂土取 1800 kg ／m3 ； g — 重力加速度，m ／s2 ； H— 管顶覆土深度，m ； Dw — 预制保温管外壳的外径，m ； G— 每米预制保温管的满水重量，N ／m 。 管道轴向应力：σ = F ／A Z σ— 管道