级进模例题.docVIP

目 录 第一章 前言 1 第二章 零件的工艺性分析 3 第三章 工艺方案的确定 4 第四章 冲压工艺计算及设计 5 4.1 排样图设计 5 4.2 裁板设计 5 4.3 冲裁力 6 4.4 卸料力 6 4.5 总压力及冲压设备的选择 7 4.6 模具压力中心计算 7 4.7凸、凹模刃口尺寸计算 10 第五章 模具类型及结构的确定 13 第六章 模具材料的选择 14 第七章 主要零部件的设计 15 7.1 凸模设计 15 7.2 凹模设计 17 7.3 导尺的设计 19 7.4 卸料板的设计 19 7.5 凸模固定板的设计 20 7.6 模架的确定 21 第八章 主要零部件的制造 22 8.1 凹模 22 8.2 外型凸模 23 第九章 模具装配 26 9.1 复检模具零件 26 9.2 左、右导料板的补充加工 26 9.3 下模座的补充加工 26 9.4 下模部分的组装 27 9.5 组装凸模组件 27 9.6 凸模固定板的补充加工 27 9.7 弹压卸料板的补充加工 28 9.8 上模座的补充的加工 28 9.9 组装模柄组件 28 9.10 上模部分的组装 28 第十章 结论 30 致 谢 31 参考文献 32 卡座板级进模的设计与制造 第一章 前言 第二章 零件的工艺性分析 工件名称：刀片 生产批量：大批量? 材料：10 料厚：2.0mm? 工件