仿真丝整理.ppt

（五）常用碱减量加工方式 ①挂练槽加工 a.设备 挂练槽一般均为长方形，尺寸和容量视生产品种而定。目前，一般采用不锈钢制作的练槽，其槽壁光滑，便于清洗，耐腐蚀，经久耐用。不锈钢练槽由槽身、外壳、蒸汽管及排水口等组成。为了减轻劳动强度，目前挂练的操作和织物过桶时都采用行车。 化纤仿真丝整理 小组成员：李光玉、梁化坤、 陈静、 常会颖、 陈阳阳、王娈娈 丝绸特性 1、高级的外观。 表现为珍珠班的光泽， 鲜艳的发色，滑爽，悬垂性良好，富有自 然感。 2、舒适的穿着性。表现为良好的保湿性， 吸湿及放湿性均优良，手感柔软，丰满而 蓬松。 3、丝鸣感。真丝绸在摩擦时产生的振动 会发出非常优雅的鸣音，它和蚕丝的光泽、 手感被并列为蚕丝的三大特性。 基本概念： 所谓仿真丝实质上就是用物理方法和化学方法将涤纶纤维改性，使其在外观与穿着性能上与蚕丝相似。 涤纶仿真丝织物由圆形、异形截面的涤纶长丝或短纤维织成的具有真丝外观风格的涤纶面料。 涤纶仿真丝发展历史： 第一阶段　1960年以前，是合纤发展的初始时期，也是合纤原料的开发时期。 第二阶段　1960～1970年，是开始注重纤维截面仿真的时期。 第三阶段　1971～1975年，是仿真丝的前期，采用细旦、超细旦纤维、异收缩纤维；1976年后，是仿真丝的后期。 第四阶段 1980年后，是新合纤时期。 在制作仿真丝纤维时，主要采用以下技术： 1、改变纤维的截面形态 2、改变纤维的纵向形态 3、改变纤维的表面 4、纤维细旦化 5、混纤技术及变形技术 涤纶仿真丝织物整理工艺 不同风格要求的涤纶仿真织物，其染整加工工艺也不同，主要是按原料、织造方法、织造结构、产品花色品种及最终风格要求而定的，差异较大。 其基本工艺流程如下： →退浆、精练、松弛→脱水→开幅 坯绸准备 — →（烘燥）→ →连续精练（不适用绉类织物） →染色→水洗→脱水→开幅 预定形→碱减量→水洗→（烘干） — → →印花→蒸化→水洗 烘干→后定形→后整理（磨毛、柔软、抗静电、防水、拒污等）→验布→卷布→成品 此工艺特点是加工中尽可能使织物保持松弛状态，以利其充分收缩。 若用超细复合丝作原料的强捻类织物，则其染整加工过程可为： 坯布准备→退浆精练松弛→（预定形→碱减量→皂洗）→开纤→水洗→松烘→定形→ 染色 ——— →水洗烘干→后整理→成品。 印花→蒸化 ___ ↑ 在纺丝加工中，松弛、预定形及碱减量处理织物的风格影响较大，应加大注意。 碱减量的工艺难点在于如何有效的控制减量率，使织物表面呈现均匀减量状态。减量率应根据纤维的组成、密度、形状，纱线的捻度、粗细，织物的经纬密度、结构交织点和织物的厚薄、疏松度及成品质量而定，一般控制在12%~20%之间。 松弛加工 ??松弛加工是将纤维纺丝、加捻织造时所产生的扭力和内应力消除，并对加捻织物产生解捻作用而形成绉效应，提高手感及织物的丰满度。要释放所形成的扭力和内应力，则松弛加工时的条件必须超过扭力和内应力形成的条件。充分松弛收缩是涤纶仿真丝绸获取优良风格的关键。 松弛加工设备 间歇式浸渍槽 喷射溢流染色机 平幅汽蒸式松弛精练机 解捻松弛转笼式水洗机 预定形 预定形主要目的是消除前处理过程中产生的折皱及松弛退捻处理中形成的一些月牙边，稳定后续加工中的伸缩变化，改善涤纶大分子非结晶区分子结构排列的均匀度，减少结晶缺陷，增加结晶度，使后续的碱减量均匀性得以提高 。 涤纶碱减量技术 （一）涤纶仿真丝绸织造后的加工路线 涤纶仿真丝绸织成后，其加工工艺路线应围绕产品风格要求来合理选择。 ①国内有人认为，缎类织物如经过碱减量加工，织物变成疏松、轻薄，失去缎类风格。因此，应以细纤度异形丝或异形加工丝为原料，通过产品设计，使其成为具有一定透气量、光泽和手感良好的产品。再经过适当的后整理，达到仿真丝缎类织物的目的。其染整工艺路线为：精练→染色→后整理定形； ②国内也有人认为，细纤度的异形加工丝织物具有柔软的手感和柔和的光泽，只要经过适当的后整理，不必进行碱减量加工，整个过程必须在低张力条件下进行。如果要求织物有绉效应，则需超喂定形。工