数控加工及编程实训报告.docVIP

编号? ???????? ?? ? 实 训 报 告 ? ??? ? 目 录 实训目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3 实训内容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3 三、实训要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3 四、实训成果 1．学习情境一 芯轴的数控加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3 2．学习情境二 螺塞的数控加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 8 3．学习情境三 轴套的数控加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 4．学习情境四 开关盒的数控加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17 5．学习情境五 扇形板的数控加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25 五、实训总结．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30  一、实训目的 本实训重点培养学生数控加工的工艺分析与设计、数控加工程序的编写与调试、数控设备的操作与零件加工的能力。同时培养学生工作岗位的适应能力，团队协作能力和分析与解决问题的能力，以及安全、环保、质量与效率意识，为学生从事数控加工人员的工作提供知识与技能保障。 二、实训内容 1．掌握数控加工原理、数控加工工艺分析方法； 2．掌握数控加工程序的结构、相关指令，以及手工编程和自动编程的方法； 2．了解数控车床、铣床、加工中心工作原理，以及系统构成； 3．掌握数控车床、数控铣床、数控加工中心的基本操作； 4．掌握数控加工的编程与零件加工方法； 5．能完成简单轴类零件、盘类零件的数控加工工艺分析、数控加工编程，编写规范的加工工艺文件； 三、实训要求： 1．遵守教学秩序，不迟到、不早退、不旷课； 2．保质保量完成学习任务，以及相应的工艺文件，提高专业知识水平与专业技能； 3．养成良好的职业道德与素质，树立团队意识、质量意识和环保意识； 学习情境一 芯轴的数控加工 学习任务描述： 请同学们完成下图中芯轴零件JYZDH-01的单件加工任务。 零件图 芯轴零件数控加工工艺设计 芯轴零件工艺过程卡 产品名称 零件名称 零件号 每台件数 第 页 芯轴 芯轴 共 页 毛坯种类 毛坯材料 毛坯硬度 毛坯尺寸 毛坯可制作 件数 序号 工序名称 工序内容 设备名称 工艺装备 1 车端面 车φ15端面 FANUC OI 车床 三爪卡盘、45oS型端面刀 2 车外圆 车φ33、φ23、φ15外圆 FANUC OI 车床 三爪卡盘、93oW型外圆刀 3 车锥台 车长8锥度1:1锥台 FANUC OI 车床 三爪卡盘、93oW型外圆刀 4 车圆弧 车R5圆弧 FANUC OI 车床 三爪卡盘、93oW型外圆刀 5 车键槽 车4X1.5键槽 FANUC OI 车床 三爪卡盘、刀宽2键槽刀 6 倒角 车2X45o倒角 FANUC OI 车床 三爪卡盘、45oS型端面刀 芯轴零件加工工艺卡 加 工 工 艺 卡 片 产品名称 零件名称 零件号 工序号 第 页 芯轴 芯轴 共 页 工序名称 车端面 设备名称 设备型号 工步 工序内容 切削用量 工艺装备 切深 mm 转速 (r/min) 进给量(mm/r) 刀具 量具 1 车φ15端面 800 0.3 45oS型端面刀 加 工 工 艺 卡 片 产品名称 零件名称 零件号 工序号 第 页 芯轴 芯轴 共 页 工序名称 车外圆 设备名称 设备型号 工步 工序内容 切削用量 工艺装备 切深 mm 转速 (r/min) 进给量(mm/r) 刀具 量具 1 车φ33外圆 800 0.3 93oW型外圆刀 2 车φ23外圆 800 0.3 93oW型外圆刀 3 车φ15外圆 800 0.3 93oW型外圆刀 加 工 工 艺 卡 片 产品名称 零件名称 零件号 工序号 第 页 芯轴 芯轴 共 页 工序名称 车锥台 设备名称 设备型号 工步 工序内容 切削用量 工艺装备 切深 mm 转速 (r/min) 进给量(mm/r) 刀具 量具 1 车长8锥度1:1锥台 800 0.3 93oW型外圆刀 加 工 工 艺 卡 片 产品名称 零件名称 零件号 工序号 第 页 芯轴 芯轴 共 页 工序名称 车圆弧 设备名称 设备型号 工步 工序内容