網印技術要求及驗收標準.docx

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網印技術要求及驗收標準

絲網印刷技術要求及驗收標準前 言絲網印刷是展具行業印製LOGO,圖案等場合廣泛使用的一種工藝,為了保證絲網印刷品質,結合產品本身使用特點和用戶要求,制訂了本企業標準《絲網印刷技術要求及驗收標準》作為生產和交貨的依據。本標準由北京華創展具製作有限公司提出。本標準起草單位:北京華創展具製作有限公司本標準主要起草人:本標準主要批准人: 絲網印刷技術要求及驗收標準1.範圍本標準規定了展示類絲網印刷術語、產品分類及其結構、材料、要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸、儲存等要求。本標準適用於金屬,塑膠等材料上的絲網印刷。2.規範性引用檔下列檔中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,但應促成根據本標準達成協定的各方研究是否可使用這些檔的最新版本。凡是不注年代的引用檔,其最新版本適用於本標準。GB/T 6739-2006 色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度GB/T 2828.1 計數抽樣檢驗程式第1部分:按接收品質限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計畫GBT 9761-2008 色漆和清漆 色漆的目視比色3.術語定義3.1絲網印刷:利用絲網印版圖文部分網孔透油墨,非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷方式,以下簡稱“絲印”。絲網:是印刷中常用的絲網有絹網、尼龍絲網、滌綸絲網、不銹鋼絲網。3.3 網框:網框使用的材料主要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾種材料。最常用的則是鋁型材製作的網框。3.4感光膠:感光膠有重鉻酸鹽系,重氮鹽系、鐵鹽系。感光光譜範圍在340~440nm,顯影性能好,分辯力高,穩定性好,便於貯存,且經濟衛生,無毒無公害。印刷對感光材料的要求是:感光材料形成的版膜適應不同種類油墨的性能要求。具有相當的耐印力,能承受刮墨板相當次數的刮壓,與絲網的結合力好,印刷時不產生脫膜故障;易剝離,利於絲網版材的再生利用。3.5刮板:由於刮板在印刷中接觸各種油墨及溶劑,並要求耐磨性高,有一定的硬度。為了滿足絲印要求,用於製作刮扳的材料一般為天然橡膠和合成橡膠。手工印刷中多使用天然橡膠和合成橡膠以及聚胺酯橡膠等材料所製成的刮板。3.6 油墨: 絲印用著色劑。由顏料、連結料和助劑等組成。4 絲印加工流程及品質要求4.1絲印的工藝流程:製作原稿--製作絲網印版--印刷--油墨乾燥。4.2製作原稿絲印設計圖稿墨膜厚實、色澤鮮豔,不像平印、凸印那樣墨膜很薄,所以表達不出色調的細微變化,選用原稿時,要充分考慮絲印這一特點。絲印在採用線長原稿時,要求線條不能過於精細,因為過於精細的線條絲網印版製作較為困難,印刷效果也不很理想。網目調絲印的表現力不及平印、凸印,加網線數與線網目數之間的匹配關係也較為複雜,所以不宜選用高線數網屏製作網目調絲網印版,選用原稿時必須注意到這一特殊要求。片上的圖像應牢固,保證複製和保存中不脫落。線條、文字原稿要有足夠的反差。原稿的清晰度要好。連續調原稿的反差,應與照相製版的基本條件相適應。彩色連續調原稿的顏色應與印刷複製品的顏色要求基本一致。原稿的版面要整潔、無髒汙、塵埃。4.3製作絲網印版4.3.1製作菲林底片-製作網框-繃網-塗布感光膠-曝光-沖洗-乾燥4.3.2絲網框架的外形尺寸,按網印圖形每邊放大150~200mm。4.4絲印 4.4.1 絲印前的準備工作做好印刷前的準備工作,是保證印刷順利進行的必不可少的一種工作。在印刷生產前需做好以下幾方面的基本準備工作。 清理印刷場地,保證印刷台或印刷機四周有一定操作活動空間,避免其他物體妨礙工作。保持場地清潔,避免灰塵等影響印刷品質。注意調整印刷車間濕度和溫度,以適應印刷要求。準備好合適的刮板,並檢查刮板是否有碰傷,如果有碰傷要進行研磨,以防刮傷印版影響印刷品質。檢查絲網印版是否完好,發現問題及時修正,保證絲網印版圖文四周封網,避免非圖文部分有漏墨現象。用濕潤的布輕擦版面,去除版面上的灰塵。根據承印物特點,調整絲網印版與承印物之間合適的間隙。根據承印物尺寸大小,確定其在印刷臺上的位置。固定好印刷輔助設備的規矩。做好晾紙架等烘乾設備的使用準備工作。如果使用烘乾機,要預先調整好烘乾溫度。除此之外,還要根據實際需要,注意其他有關聯的各項準備工作。印前處理方法主要有除油、拋光、機械氧化處理、噴漆、表面塗層等。印前處理的主要作用是去除承印物表面的加工缺陷,提高表面的美觀效果,同時改變承印物表面光潔度,提高印刷適性。除油是承印物表面在絲印前處理工藝的一種。主要目的是清除金屬製品表面的油污、灰跡。拋光也是承印物表面在絲印前的一種處理工藝。主要目的是消除金屬製品表面粗糙、凹凸不平、劃傷、碰傷等缺陷,提高金屬表面光亮度。印前氧化處理工藝是製作鋁材標牌常用的表面處理方法。4.4.2 油墨的準備根據承印物面的類

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